Идентификация и устранение печатных полос
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Ошибка бара
Печатные материалы появляются параллельно осевому направлению барабана, а метки чернил разных оттенков чернил называются печатными полосами, обычно называемыми полосами, полосами, дорогами и полосами. Это тип печати, который более распространен и труден для решения проблемы литографической офсетной печати. неисправность. Если планка невелика, это не повлияет на общую картину, но если она достаточно серьезна, чтобы повлиять на точность изображения, эффект или если клиент не примет это, вы должны найти способ устранить ее. Полное устранение не легко, даже невозможно, и может только минимизировать воздействие.
Столбцы часто бывают вызваны множеством факторов, и их трудно определить и устранить сразу. По своему феномену и характеристикам полосу можно разделить на две ситуации: одна - чернильная полоса, точка неравномерно увеличивается, удлиняется, покрывается призраками, а чернила усугубляются, образуя явную темную полосу, называемую чернильной полосой. Полоски, как правило, появляются в виде напечатанных линий, текста, точечных изображений и на земле; второй - полоска воды, где точки изображения выглядят нерегулярно сужающимися в месте появления полос, образуя очевидную полосу светлого цвета, называемую полосой воды. Белая полоса называется, и бесцветная белая полоса также является изменением отпечатка, вызванным истончением слоя чернил или уменьшением точки. Обе вышеуказанные полосы вызваны плохим контактом с поверхностью печатной формы, такой как одеяло или водяной валик.
Причина бара
Поскольку в процессе переключения с рабочей поверхностью пустое пространство цилиндра с пластинкой и цилиндра с оттисками сталкивается и ударяет, кулачок, шатун и т.п. вибрируют под действием инерции, а внешняя круглая поверхность барабана больше не равномерно катится с постоянной скоростью. Следовательно, между чернильным валиком и печатной пластиной, между пластинчатым цилиндром и опорным цилиндром, между опорным цилиндром и оттискным цилиндром происходит небольшое скольжение, которое нарушает баланс чернил, и на слой чернил влияет разрыв слоя краски. Толщина заставляет точки увеличиваться или уменьшаться, и полосы появляются в направлении, параллельном оси барабана. Чем выше скорость машины, тем серьезнее явление штанги.
Аспект дизайна
Расположение роликов нецелесообразно, и выкатывание прижимных роликов не выполняется, когда ролики пусты и прокатка, стеновые панели и ролики деформированы из-за недостаточной прочности и жесткости.
2. Точность
Точность сборки зубчатых колес, эксцентриковых втулок и роликов невысока, что сказывается на плавности механического движения.
3. Динамическая нагрузка
Влияние динамической нагрузки на чернильный стержень заключается в том, что вращающиеся части не сбалансированы при вращении, а возвратно-поступательное движение механизма создает вибрацию, и ускорение кулачкового механизма вызывает удар. Также к факторам стержня относятся тиснение, выравнивание, смачивание части барабана, подшипник, зубчатая передача барабана, главная приводная шестерня, роликовая шестерня ролика, чернильный ролик, резиновый ролик, водяной ролик, передача бумажного кулачка, сборка и регулировка стойки и шасси машины. Погрешность точности этих компонентов во время печати прямо выражается в виде полосы, поэтому серьезность полосы также является общей оценкой точности офсетной печати.
Типичный анализ баров
Шестерня
(1) Явление неисправности: весь макет распределен по полосам, обычно чернильным полосам, которые имеют форму стиральной доски. Расстояние между каждой полосой - это шаг ведущей шестерни печатного ролика (t = πm).
(2) Причина неисправности: точность изготовления и установки зубчатой передачи недостаточна, поверхность зуба изношена, расстояние между зубцами слишком велико или повреждение отдельных зубцов приводит к зацеплению зубьев зубчатого колеса с зубьями зубчатого колеса во время передача, а поверхность ролика находится в трении скольжения. вызывая деформацию, овал или увеличение точки печатной формы путем ее сдавливания и переноса на печатный материал для получения полос. Этот тип отказа не только приводит к появлению печатного материала, но также ухудшает износ шестерен.
Если на зубчатом колесе имеется повреждение зуба или посторонний предмет между зубцами, на отпечатке будет полоса, и она будет зафиксирована в определенном положении. Если одна из пары зацепляющих шестерен повернута на 90 °, положение рычага изменится соответствующим образом, тогда можно сделать вывод, что шестерня является проблемой; если положение рычага не изменилось, другая шестерня поворачивается на 90 °, если два. После того, как шестерни повернуты, а положение стержней остается неизменным, можно сделать вывод, что шестерни не являются причиной.
(3) Решение: соответствующим образом уменьшите расстояние между центрами зубчатого колеса или боковой зазор и замените роликовую накладку на мягкую прокладку, чтобы повысить эластичность накладки. В случае серьезных условий новая пара шестерен должна быть заменена.
2. Вибрационная штанга
(1) Явление ошибки: локальное положение напечатанного листа имеет полосу, и положение является фиксированным. Часть, где присутствует полоска, связана с определенной регулярной вибрацией, и полоска, как правило, представляет собой чернильную палочку.
(2) Причина сбоя: в работе офсетной печатной машины много несбалансированных факторов. Трудно определить, какая именно вибрация вызвана источником вибрации. Удар и вибрация, вызванные роликом при входе в прокат; удар и вибрация, возникающие при открытии и закрытии слепочного цилиндра; вибрация, возникающая при нажатии и смещении ролика; сам корпус барабана не сбалансирован, а вибрация, создаваемая инерцией при вращении с высокой скоростью, - удар и вибрация механизма возвратно-поступательного перемещения вследствие силы инерции; вибрация приемной цепи, когда бумага открывается и закрывается.
(3) Решение: в соответствии с конкретными условиями стержня, проверьте состояние движения вышеупомянутого механизма по одному или замените неквалифицированные детали.
3. Ролики
(1) Явление ошибки: полоса широкая, положение не фиксированное, а цвет чернил до и после печати различен.
(2) Причины сбоя: валик делится на два типа: чернильная палочка и водяной стержень. Большинство из них вызвано неоправданным дизайном системы выравнивания чернил или неправильной регулировкой давления резинового валика, что приводит к недостаточному пополнению системы чернил. Диаметр резинового ролика, точка опоры, цилиндрическая поверхность, зазор прилегания между головкой ролика и опорным отверстием и твердость поверхности резинового ролика - все это влияет на ролик.
4. Другие причины бара
(1) Одеяло. Когда одеяло расслаблено, оно будет разбухать и скользить во время тиснения, чтобы сформировать полосу. Это проскальзывание является прерывистым, и чем больше давление между пластинчатым цилиндром и защитным цилиндром, тем более серьезное явление проскальзывания. Поэтому необходимо вовремя решить проблему проседания полотна, иначе оно не только сформирует стержень, но и вызовет ряд связанных неисправностей. Чтобы избежать образования чернильной полосы, следует выбирать покрывало с небольшой растяжимостью, подходящей эластичностью, хорошим впитыванием чернил, равномерной толщиной и гладкой поверхностью. В настоящее время одеяло на воздушной подушке является лучшим.
(2) Лайнер. Если используется жесткая подушка, хотя напечатанные точки являются четкими и богатыми слоями, они чувствительны к точности машины и легко образуют полосу, поэтому средние и мягкие подкладки лучше. Давление между покрывающим цилиндром и пластинчатым цилиндром слишком мало, и чернильная палочка также может возникнуть.
(3) Пластина. Трение в сетчатой версии велико, и чернильная палочка не так легко появиться; трения сплошной версии и версии с тонкой линией невелики, и их легко скользить, а точечное усиление легко появиться.
(4) Бумага. Бумага для белой доски более чувствительна к реакции чернильной палочки; бумага с покрытием более гладкая, чем офсетная бумага, и чернильная палочка также может образоваться.
(5) чернила. Чернила с высокой вязкостью обладают большой силой сцепления, и нелегко иметь жидкую полосу, а тонкие прозрачные чернила могут сделать чернильный карандаш очень заметным. Кроме того, цвет чернил также связан с созданием чернильной палочки, черными чернилами легко появиться чернильная палочка, желтые чернила относительно близки к цвету бумаги, и чернильная палочка не очевидна.
Общее решение бара
Хотя причины возникновения баров очень сложны, если их тщательно проанализировать, можно найти некоторые правила.
(1) Ведущая шестерня барабана серьезно изношена или зубной зазор слишком велик, что может привести к рычагу.
(2) Поверхность зуба загрязнена, твердый предмет заделан в зазоре зуба или заблокирован корень зуба, что приведет к появлению бруска. Решение: уменьшить или избежать несчастных случаев путем надлежащего обслуживания, обслуживания и устранения посторонних предметов.
(3) Роликовый подшипник серьезно изношен и приведет к перекладине. Симптом: во рту бумаги есть несколько широких чернильных полос, и некоторые из них равноудалены. В процессе офсетной печати головка вала и втулка неизбежно изнашиваются. Когда система смазки отключается или грязь попадает в масляную канавку, износ будет быстрее. Когда головка вала и вкладыш изнашиваются, давление во рту немедленно вызывает перенос, что приводит к трению скольжения, которое легко вызывает залипание чернил. Решение: положите бумагу в одеяло так, чтобы мундштук был трапецеидальным, чтобы уменьшить воздействие челюстей при нажатии, или замените их износостойкими подшипниками.
(4) Если давление между пластинчатым цилиндром и опорным цилиндром слишком велико, под действием экструзии одеяло будет создавать большое трение скольжения, вызывая деформацию точки с образованием чернильной палочки. Решение: отрегулируйте давление между двумя роликами вместо того, чтобы вслепую добавлять резину в резину.
(5) Подкладка не подходит. Подкладка печатной формы и цилиндра не пригодна, и трение скольжения между ними приводит в движение цилиндр пластины, то есть поверхностный привод барабана находится в конфликте с приводом барабанного зубчатого колеса. Когда такой отказ происходит в месте, где давление небольшое, а цилиндр-обтюратор толстый, решение состоит в том, чтобы уменьшить погрешность скорости поверхностной линии для цилиндра-обшивки и цилиндра с пластиной, соответствующим образом уменьшить гильзу цилиндра-обшивки и увеличить цилиндр с пластиной. , Подкладка.
(6) Неправильное давление на ролик. Когда давление ролика в офсетной печатной машине контактного ролика не является нормальным, создается рычаг. Состояние контакта ролика связано с состоянием зацепления передачи. Давление ролика не хорошее, сцепление зубчатой передачи не хорошее, и ролик легко вызывает вибрацию и создает рычаг. Решение: заново отрегулируйте давление ролика в соответствии с инструкциями.
(7) Давление между красящим валиком и поверхностью печатной формы слишком велико. Если скорость линии красящего валика и поверхности печатной формы не совпадает, между ними возникнет трение. Последние два чернильных ролика оказывают существенное влияние на поломку. Когда ширина контакта красящего валика с поверхностью печатной формы превышает 6 мм, давление на поверхность печатной формы слишком велико или она слишком тугая; когда чернильный валик проходит через пустое пространство валика и ударяется о край печатной формы, происходит ударное воздействие. Слой чернил на чернильном валике неровный, и во рту образуется резиновая полоса; когда два или более чернильных валика слишком плотно прижаты к печатной плате, ситуация становится более серьезной. Первый цвет полосы является наиболее неблагоприятным для качества печати, и этот вид сбоя происходит вблизи рта.
(8) Давление между чернильным валиком и чернильным валиком слишком велико. Положение чернильной палочки не зафиксировано, поэтому давление между красящим валиком и тандемным валиком должно быть умеренным, а ширина контакта в пределах 5 мм является подходящей.
(9) Давление между водяным роликом и печатной платой слишком велико. В это время также будет прыгать, образуя водяной бар. Когда водяной ролик находится слишком близко к пластине, после прохождения через ролик он ударит по краю горловины пластины и сформирует полоску возле горловины. Решение состоит в том, чтобы уменьшить давление между водяным роликом и пластиной.
(10) Зубчатое колесо ролика и промежуточное колесо не зацеплены и не изношены. Износ редуктора серьезный, зазор большой, отделка недостаточная, шум большой, рука чувствует онемение, чернильная полоска имеет форму тонкого ограждения, а шаг равен шагу ролик тандемного ролика.
(11) Подшипник чернильного ролика поврежден. Повреждение подшипника чернильного ролика приведет к неправильной работе чернильного ролика, часто скользя по печатной пластине и образуя полосу, в основном основанную на полосе воды. Решение: Замените подшипник чернильного ролика, и неисправность можно устранить.