Как решить проблему тумана в гравировке
Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
1. Причины для печати версии: технический уровень отечественных производителей глубокой печати сильно различается. Из-за нынешних более коротких и более коротких ограничений на срок поставки, у печатных компаний меньше времени для предприятий по производству пластин, в последней части процесса изготовления тарелок. То есть, процесс полировки легко пренебречь. Эта небрежность часто приводит к проблемам с запотеванием при печати: кроме того, печатная пластина подвергается долговременной печати и износу через металлический диск, а не изображение печатной формы производит мелкие точки. Так возникла туманная версия проблемы.
2. Причины для печати пленки: В настоящее время в Китае существует множество производителей пленки BOPP. Из-за различных процессов, формул и добавок, добавленных различными производителями, некоторые пленки недостаточно гибки и будут в процессе долговременной печати. Износ печатной формы заставляет печатную форму производить мелкие точки, что постепенно создает проблему с туманом.
3. Причины для условий печати: среда печати оказывает большое влияние на качество продуктов глубокой печати, особенно в периоды, когда температура и влажность сильно изменяются и в суровых условиях печати (например, при низкой температуре и низкой влажности). Легко производить статическое загрязнение).
4. Причина чернил: другие внешние причины легче решить, и проблему тумана, вызванную самой чернильницей, трудно решить, что является проблемой, с которой сталкивается индустрия чернил.
Во-вторых, как решить проблему тумана, вызванную самими глубокими чернилами
1. Попробуйте разработать подходящее соотношение смол в соответствии с различными характеристиками сырья:
Разница в сырье очень велика. Даже если одни и те же пигменты обрабатываются по-разному, характер пигментов сильно различается. Для этого требуется составитель составных чернил для конструирования составных чернил. Полный этой разницы. Так как чернила различных цветов имеют разные требования в процессе печати, при разработке формулы доля различных синтетических смол в составе чернил должна быть сконструирована в соответствии с характеристиками пигмента, то есть поглощением масла, красящей способностью , дисперсионное свойство и тому подобное. Это можно определить путем экспериментов. В общем, проблемы с сильным туманом часто могут быть решены путем улучшения текучести чернил, что обусловлено улучшенным потоком чернил, то есть печать с низкой вязкостью. Уменьшите воздействие чернил на скребок, чтобы скребок мог очистить чистую часть чернил очень чисто.
2. Научное применение пигментов тела
Добавление пигментов тела (таких как ультратонкий порошок YMT, ультратонкий сульфат бария YMT, порошок CC-65, порошок FH-95 и т. Д.) В формулу является не только проблемой снижения стоимости теста, но и после добавления пигмента тела , он заполняется. Смола, инкапсулирующая пигмент, дополнительно улучшает тело чернил, уменьшает вязкость чернил при той же вязкости печати и улучшает работу скребка лезвия.
3. Самое актуальное использование порошка воска и матового порошка OK-412 для решения проблемы тумана
Порошок для воска и матовый порошок OK-412 являются эффективными вспомогательными веществами для уменьшения проблем с туманом. Частицы легко высвобождаются на поверхности чернил, что улучшает работу скребка лезвия. Тем не менее, многие производители добавляют воск порошок и OK-412 матовый порошок метод, который часто не решает проблему проблемы тумана. Рекомендуется использовать порошкообразный порошок и матовый порошок OK-412 в полуфабрикаты, а также тонкость шлифования чернил. После этого он добавляется с высокой скоростью, и полировка не выполняется, что уменьшает эффект решения проблемы тумана.
4. Улучшить совместимость пигментов и синтетических смол с подходящими влажными диспергирующими средствами
Целью добавления смачивающего и диспергирующего средства для приготовления является решение проблем системы рецептуры, в том числе плохой дисперсии пигмента, плохое покрытие пигмента различными синтетическими смолами и низкая стабильность самой системы, и эти проблемы решены , Если это не хорошо, это часто приводит к проблеме тумана. Для диспергирования черных, синих и красных пигментов рекомендуется использовать диспергатор L-18 и добавку GK-208.
5. Использование добавок для решения проблемы тумана
В соответствии с зарубежным опытом решения проблемы тумана в высокоскоростной печати рекомендуется использовать добавку АК-505, которая заключается в уменьшении сродства композитных чернил и хромового слоя. Нелегко придерживаться печатной формы. В настоящее время многие отечественные производители хорошо зарекомендовали себя.
6. Разработать формулу с использованием новой системы смол
Как упоминалось выше, составные чернила типа CL-PP более подвержены проблемам с запотеванием, и рекомендуется использовать систему смол BK-6380 вместо системы CL-PP.