Как сократить время подготовки к печати во время веб-печати
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Веб-печать так же быстро, как 3000 футов / мин. Но слишком большое время подготовки печати является самой большой проблемой в процессе печати, это продлит жизненный цикл работы.
Так как же сократить время подготовки к печати? В процессе листовой печати мы подчеркиваем улучшение производственного процесса со стороны руководства, использования людей и замены пластин (SMED). Здесь мы объясним некоторые условия в процессе веб-печати.
Первичное рассмотрение
Основное внимание уделяется не тому, сколько времени нужно для подготовки к печати, а сочетанию проблем. Время подготовки, оптимизации всего производства и синхронизации каждого этапа производственного процесса должны быть рассмотрены. В то же время, все время подготовки к работе, время простоя и потери должны быть сведены к минимуму. Ключом к успешному производству является максимизация производственных мощностей при минимизации таких ресурсов, как машины и оборудование.
Стоимость повлияет на сознание
Большое количество сотрудников типографии не понимают или никогда не осознают стоимость производства отпечатка и роль, которую он играет в контроле затрат. Если они не знают своей позиции во всем процессе производства, то всегда учитывайте это правильно. Если менеджер отслеживает каждый аспект, все сотрудники - от главного менеджера до основного уборщика - чувствуют ответственность за ограничение затрат. Если во время процесса печати возникла проблема, ее следует немедленно проанализировать и отключить аппарат, прежде чем он будет израсходован. Часто операторы предпочитают устранять неполадки на низких скоростях.
Стандартизировать скорость подготовки печати
Обычная подготовка печати требует приблизительно пяти процессов проверки, анализа и исправления. Самая основная проблема - это проблема скорости печати. Например, если после пяти циклов мы сохранили бумажные отходы. Если скорость печати составляет 20 000 отпечатков в час, то будет 5 000 отходов; если мы по-прежнему используем тот же отпечаток, а скорость составляет 10000 в час, то трата 2500, что означает 50% экономии.
Когда пресс постепенно достигает целевой рабочей скорости, система чернил и смачивания должна поддерживать хороший баланс. Это ключ к сокращению отходов ... Но некоторые прессы способны производить качественную продукцию, но сложно быстро достичь скорости печати при полной загрузке из-за скорости подготовки - этот процесс должен выполняться медленно. Существуют инструменты, такие как красящие ролики с замкнутым контуром, которые могут управляться процессом, чтобы помочь оператору установить оптимальную систему чернил и систему смачивания; Надежная и прогнозирующая база данных должна быть разработана для изучения работы. Требуются такие изменения, как покрытие чернилами, запасы бумаги, а также стандартный вес и степень вытягивания. Также возможно предварительно установить стандартную кривую регулировки работы по мере необходимости.
Три основные области, которые необходимо учитывать
Проблемы с регистрацией, цветом и чернилами являются тремя основными факторами, которые мешают печатной подготовке.
Автоматизация процесса управления печатью является отличным решением. Например, Berlin Industries использовала систему контроля замкнутого цветового цикла с системой контроля регистрации в процессе печати. Система управления с замкнутым цветовым контуром увеличивает скорость и помогает прессу быстро достигать желаемой скорости с помощью собственных настроек. Это уменьшает затраты бумаги и времени наполовину. Большое количество типографий, независимо от их размера, вообще не контролируют свои чернила. Фактически, в обычном процессе необходимо анализировать чернильную печать каждой партии печатного материала. Это требует от оператора понимания, что такое баланс серого, как использовать плотномер и так далее. Если мы печатаем только традиционным способом, то есть оцениваем цвет по глазам, - процесс производства будет нестабильным.
Конечно, человеческие факторы нельзя игнорировать. Например, операторы печати не могут быть дальтониками.
Для рулонных прессов с автоматическим устройством складывания оператор может за короткое время складывать отпечатки только в соответствии с полотном продукта.
Полная автоматизация всей операции позволяет оператору печатать в различных форматах одним нажатием кнопки.
Использование передовых технологий
Большое количество элементов управления добавлено в пресс для сокращения времени на подготовку к печати. Примеры: автоматические и полуавтоматические загрузочные устройства, системы регистрации цветов и цветов и системы предустановок CIP3. Таким образом, основное время оператора сосредоточено на процессе подготовки перед печатью.
Регулировка печатного содержимого в процессе допечатной подготовки в соответствии с потребностями печати. Если компания располагает очень хорошим оборудованием для допечатной подготовки, но выполняемые ими работы не подходят для процесса печати, в процессе печати могут возникнуть проблемы. , Поэтому процесс допечатной подготовки должен учитывать процесс печати.
Регулярно оценивать работу сотрудников
Если операторы делают что-то не так, не вините их. Вы можете публиковать свои готовые продукты на регулярной основе, чтобы сравнить, кто лучше. Все знают, что когда у человека все будет хорошо, будут времена, когда он будет делать плохие вещи. Мы можем сказать, что только когда мы хорошо отслеживаем, я считаю, что никто не хочет отставать.
Предоставить сотрудникам возможности практического обучения в период обучения
В настоящее время операторы редко учатся больше во время обучения. Например, новый оператор должен научиться разбирать ролики, менять пластины и устанавливать чернильные фонтаны, а также уметь управлять машиной через три месяца.
Устранить процесс подачи бумаги
Процесс подачи бумаги может сократить время подготовки к печати. При каждой подготовке к печати на бумагу уходит от 10 до 15 минут, включая время на поиск крепежа и нахождение правильного ручного инструмента для заправки. Для решения проблемы нарезания резьбы рекомендуются недорогие решения, такие как шпильки, зажимы, петли, магниты и т. Д.
Помогите операторам увеличить скорость
Поскольку текущая скорость прессования близка к 3000 футов в минуту, оператор должен адаптироваться к ней. Когда в компании с низкой производительностью появляется быстрый пресс, можно обнаружить, что пресс не может достичь такой скорости, поэтому необходимо усилить управление для увеличения скорости. Как только вы сделаете это, вы увидите, что скорость других машин также увеличилась. Независимо от того, старая машина или новая, время подготовки усредняется на протяжении всего производственного процесса. Независимо от того, работает ли он при 3000 фут / мин или 1000 фут / мин, каждое задание должно быть остановлено после печати - если только барабан не имеет функции автоматического стирания. Если персонал знает, как подготовиться к печати, он может повысить свою производительность.