Как улучшить процесс горячей штамповки печатных веществ

Как улучшить процесс горячей печать печатной материи

Из основного процесса горячей штамповки видно, что три основных элемента горячей штамповки: температура, давление и время горячей маркировки. Чтобы получить идеальный эффект горячей штамповки, параметры процесса, такие как температура горячей штамповки, давление горячей штамповки и скорость горячей штамповки, должны быть разумно освоены; Кроме того, качество сырья, связанного с горячей штампочки, также должно быть гарантировано, например: адаптируемость горячей штамповки подложки, производительность анодированных алюминиевых материалов и качество табличков горячей штамповки. Если есть проблема в определенной ссылке, это определенно повлияет на последний эффект горячей штамповки.

Выберите правильный субстрат. Есть много субстратов, которые можно жарить, обычно бумага, такие как: бумага с покрытием, бумага с белой доской, белая картон, тканевая бумага, смещенная бумага и так далее. Но не весь эффект горячей печать бумаги является идеальным, если поверхность грубая, бумага свободна, например, для книжной бумаги, плохой смещенной бумаги и т. Д., Поскольку анодированный алюминиевый слой не может быть хорошо прикреплен к ее поверхности, уникальный металлический блеск не может быть хорошо отражена, и даже горячая штамповка не может быть печатана, поэтому горячая пласка не может быть выбранной на опорной поверхности, высокой гладкости, с гладкости, с гладкости, с гладкости, с гладкости, с гладкости, сглаз, на основе, в большей сглаженности, в большей сглаженности, в большей сглаженности, на основе, на основе, на основе, на высокой гладкости, на высокой гладкости. Эффект штамповки, уникальный анодированный алюминиевый блеск полностью отражен.
Выберите соответствующую анодированную алюминиевую модель в соответствии с различными субстратами. Структура анодированного алюминия имеет 5 слоев, а именно: слой полиэфирного пленки, слой с выливанием, цветовой слой (защитный слой), алюминиевый слой и клейкий слой. Существует много моделей анодированного алюминия, а общие - L, № 2, № 8, № 12, № 15 и т. Д. В дополнение к золоту, есть десятки цветов, таких как серебро, синий, коричневый красный, зеленый и красный. Выбор анодированного алюминия состоит не только в выборе правильного цвета, но и для выбора соответствующей модели в соответствии с различными субстратами. В зависимости от модели, его свойства и диапазон материалов, подходящих для гладения, также различны. При нормальных обстоятельствах наиболее используемая горячая штамповка бумажных изделий - № 8, потому что анодированный алюминий № 8 имеет умеренную адгезию и хорошую глянцевую, что более подходит для общей печатной бумаги или лакированной бумаги и лакированной ткани. Если горячая штамповка сделана на твердом пластике, вы должны выбрать другую соответствующую модель, такую как анодированный алюминий № 15.
Качество анодированного алюминия в основном проверяется визуальным осмотром и ощущением рук, таким как проверка цвета, яркости и трахомы анодированного алюминия. Анодированный анодированный алюминий для хорошего качества требует равномерного цвета, гладкого и чистого после горячей штамповки и без трахомы. Пешина и плотность анодированного алюминия, как правило, можно проверить, потирая его вручную или пытаясь засунуть свою поверхность шотландской ленточной бумагой. Если анодированный алюминий нелегко упасть, это означает, что устойчивость и стеснение лучше, и он более подходит для горячей штамповки из тонких текстовых узоров, и нелегко вставить тарелку при горячей штампе; Если анодированный алюминий падает один за другим, когда осторожно втирается, это означает, что его стеснение плохая и может использоваться только для горячей штамповки с редкой графикой и текстами; Кроме того, обратите внимание на сломанные концы анодированного алюминия, чем меньше сломанных концов, тем лучше. Стоит отметить, что анодированный алюминий должен быть должным образом сохранен, должен храниться в вентилируемом и сухом месте, не может быть смешан с кислотой, щелочными, спиртами и другими веществами, и должен быть защищен от влаги, высокотемпературные, солнцезащитные кремы и другие меры, в противном случае анодированный алюминий сократит срок службы.
Сделайте горячую печать. Пластины с горячими штампами, как правило, имеют медные пластинки, цинковые пластины и смоляные пластины, относительно говоря, медные пластины являются лучшими, цинковые пластины являются умеренными, а смоляные пластины немного хуже. Следовательно, для точной горячей штамповки следует использовать медную пластинку как можно больше. Для горячих штампов, необходимо иметь гладкую поверхность, прозрачную графическую линии, гладкие края, без ячейки и заусенцев. Если поверхность слегка неровная, слегка ушибленная или пушистая, вы можете осторожно стереть ее тонким углем, чтобы сделать его гладким и гладким. Глубина горячей штамповки должна быть немного глубже, по крайней мере, 0. 6 мм или более, а наклон должен составлять около 70 градусов, чтобы гарантировать, что графика горячей штамповки и тексты является ясной, уменьшить возникновение непрерывных листов и вставки и улучшить сопротивление печати. Дизайн горячего штампового текста, линий и узоров очень важен. Картинка и текст должны быть максимально толстыми и тонкими, редкими и разумными, если он слишком мал и слишком хорош, их легко не хватать ударов; Если он слишком толстый и слишком плотный, будет легко вставить тарелку. Управляйте температурой горячей штамповки. Температура горячей штамповки оказывает большое влияние на степень плавления силиконового слоя силиконовой смолы горячей таяния и клей, а температура горячей штамповки не должна быть ниже нижнего предела диапазона температурной сопротивления анодированного алюминия, что является самой низкой температурой, чтобы обеспечить плавление анодированного алюминиевого клея.
Если температура слишком низкая, а таяние недостаточно, это приведет к тому, что горячая штамповка будет безуспешной, или горячая штамповка не является твердой, так что отпечаток не является сильным, неполным, отсутствует удары или цветы; В то же время высокая температура также будет окислять и полимеризовать синтетическую смолу и краситель в цветовом слое, пузыря или загрязнения и привести к окислению поверхности алюминиевого слоя и защитного слоя, так что продукт горячей штампы снизит его яркость или потеряет свой металлический слой. Вообще говоря, температура электрического нагрева должна быть отрегулирована между 80 ~ 180 градусами, а температура электрического нагрева относительно выше, если площадь горячей штамповки больше; Напротив, это ниже. Конкретная ситуация должна быть определена в соответствии с фактической температурой печатной пластины, типом анодированного алюминия, условием изображения и текста и т. Д., Обычно для выяснения наиболее подходящей температуры через тестовое покрытие и самую низкую температуру и может быть вооружена из прозрачных графических линий в качестве стандарта.
Необходимо разумно понять горячее давление штамповки. Горячее давление штампов имеет прекрасные отношения с приливностью адгезии анодированного алюминия. Даже если температура подходит, если давление недостаточно, анодированный алюминий не может быть твердо придерживаться подложки, или произойдет явление замирания и промокания; И наоборот, если давление слишком высокое, искажение сжатия вкладыша и субстрата будет слишком большим, что приведет к вставки или грубым отпечаткам. Поэтому давление горячей штамповки должно быть тщательно отрегулировано.
При установлении давления горячей штамповки основные соображения должны быть: свойства анодированного алюминия, температура горячей штамповки, скорость горячей штамповки, подложка и т. Д. Вообще говоря, давление горячей штамповки должно быть меньше, когда бумага сильна, гладкость высокая, слой печатных чернил толстый, а температура горячей штамповки высока, а скорость является медленной; В противном случае это должно быть больше. Кроме того, также следует отметить, что для гладкой бумаги, такой как: бумага с покрытием, стеклянная картон, лучше всего выбрать жесткую бумагу, так что полученный отпечаток является более четким; Напротив, для более грубой бумаги с плохой гладкостью лучше иметь более мягкий лайнер, особенно если область горячей штамповки большая. Кроме того, давление горячей штамповки должно быть равномерным, если обнаружена пробная печать, что локальная горячая штамповка не включается и не производит коноплю, возможно, что давление здесь неровное, вы можете положить тонкую бумагу на плоскую пластину в место и внести соответствующие корректировки.