Как устранить грязные проблемы на светочувствительных CTP-пластинах
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Применение новой технологии не совсем гладко. CTP-технология прямого изготовления печатных форм также будет иметь некоторые проблемы, в том числе долговечность печатной формы не идеальна. После печати макет легко удаляется, а печать не является точной.
Плиты CTP можно рассматривать в трех аспектах процесса печати: качество пластины, правильная работа процесса изготовления пластины и проблемы с печатью.
Во-первых, качество пластины
Условия транспортировки и хранения плит CTP являются строгими и имеют определенный срок годности. Например, его необходимо поместить в запечатанную упаковку перед воздействием. Окружающая среда должна быть сухой и прохладной, и только когда она подвергается воздействию желтого света, упаковка может быть открыта для воздействия и развития. Срок годности, как правило, один. Около года. Из-за относительно низкой стабильности светочувствительного слоя CTP-пластины он в 1000 раз ниже, чем PS-пластина. Поэтому небольшой случайный эффект будет влиять на химические свойства поверхностного слоя покрытия пластины CTP, так что это влияет на гидрофильные свойства пустой части пластины после экспонирования и проявления, вызывая то, что поверхность пластины после печати становится грязный.
В начале покупки пластины CTP плита, изготовленная машиной, была напечатана на большой площади, и ее было трудно удалить, поэтому необходимо было заменить новую пластину. Пластина, напечатанная на пластине, изготовленной в тех же условиях, что и материал пластины, который был только что приобретен, очень чистая, и на ней нет грязной поверхности. Повторные сравнительные испытания показали, что существует проблема с качеством старых пластин. Вполне возможно, что качество материала плиты не будет с завода. Также возможно, что качество материала плиты ухудшается в процессе транспортировки и хранения. Решение состоит в том, чтобы потребовать от производителя обеспечить, чтобы качество продукции, процессы транспортировки и хранения строго соответствовали спецификациям.
Во-вторых, является ли процесс изготовления пластины разумным
Недостаточное время выдержки пластины CTP и недостаточная концентрация проявителя или время развития также сделают гидрофильные свойства пустой части пластины CTP неудовлетворительными; это также облегчит загрязнение пластины CTP после печати на машине.
Вот небольшой опыт: если мы знаем, что есть проблема с качеством партии пластин, или концентрация проявителя на CTP-инсталляторе пластин снизилась до некоторой степени, и эта ситуация приведет к тому, что пластина CTP будет напечатана на После того, как машина загрязнена, вы можете перед печатью машины нанести тонкий слой 100% увлажняющего раствора на поверхность пластины для достижения удовлетворительного результата. Это основано на преимущественной производительности офсетной печатной формы на масляных или водных материалах. То есть, если печатная пластина сначала связывается с какими свойствами, печатная пластина будет иметь определенное предпочтительное сродство к этому материалу, а сам фонтанный раствор на водной основе. Вещество, которое способствует гидрофильным и маслоотталкивающим свойствам пустой части печатной формы. Это предотвратит определенное влияние пустой части макета на чернила, что приведет к загрязнению поверхности макета. Конечно, это только лекарство. Фундаментальное решение проблемы заключается в том, что время экспозиции CTP версии, концентрация разработчика и время разработки должны быть подходящими. Факторы, влияющие на качество пластины CTP во время транспортировки и хранения, должны быть устранены.
В-третьих, проблемы с печатью
Печать также напрямую связана с грязными проблемами на пластинах CTP. Неправильная регулировка давления чернильного валика печатной машины немедленно приведет к образованию пасты, которая также может привести к загрязнению пластин. Если качество пластины CTP соответствует требованиям, концентрация увлажняющего раствора является подходящей, при условии, что ролик водяного ролика и соответствующее давление отрегулированы, будут получены удовлетворительные результаты.
Обратите внимание: поскольку версия PS чистящей пасты очень коррозийна к изображению пластины CTP, невозможно непосредственно протереть пластину CTP этой чистящей пастой, чтобы загрязнить пластину. Протирая пластину увлажняющим раствором, можно добиться определенного эффекта. Кроме того, если твердость плоского ролика слишком высока или толщина резины слишком тонкая, пластина CTP может быть грязной. Это связано с тем, что адгезивный слой чернильного валика недостаточно эластичен, а его поверхностное трение относительно печатной формы очень велико, что приводит к загрязнению пластины.
После обработки чернильного валика диаметром 72 мм независимо от того, для какой цветовой группы печати использовался чернильный валик, печатная пластина этого цвета была грязной на всей пластине, и у другого обычного чернильного валика такой проблемы не было. После проверки толщина инкапсулирующего ролика слишком мала, поэтому его мягкость и твердость являются подходящими, но эластичность всего резинового слоя недостаточна, а сила трения скольжения на печатной пластине слишком велика, что приводит к загрязнению тарелка должна быть натуральной. вещь.