Возникли проблемы с управлением цветом? Секрет контроля всего процесса прямо здесь!
Расширенное управление цветом в полиграфической и упаковочной промышленности требует обеспечения единообразия цвета на всем оборудовании посредством систематических технических процессов, а его суть заключается в замкнутом-управлении тремя процессами: калибровкой цвета, определением характеристик кривой и преобразованием цветового пространства. В этой статье будут систематически объясняться ключевые моменты всего процесса управления цветом с различных аспектов.
Основные моменты управления цветом
01/ Цель и значение управления цветом
Цель состоит в том, чтобы добиться того, чтобы «что видишь, то и получаешь», т. е. гарантировать, что дизайн, печать и конечный продукт будут иметь высокую-согласованность цветов.
02/ Ключевые связи и технологии
Дисплей должен быть откалиброван в соответствии со стандартом ISO 12646, чтобы обеспечить точное отображение цветов; Печатное оборудование необходимо регулярно калибровать, например, плотность чернил, градация точек, давление печати и другие параметры, которые необходимо точно контролировать; Обычно используемые цветовые пространства, такие как RGB (конец проектирования), CMYK (конец печати) и Lab (объективный стандарт), используются для реализации преобразования цветов между устройствами с помощью файлов функций ICC. Цифровая пробная печать позволяет быстро проверить цвет, в то время как традиционная цветопроба должна учитывать влияние характеристик бумаги, качества чернил и последующих процессов на цвет, а также заранее моделировать фактический эффект печати. Используйте спектрофотометры, измерители плотности и другие инструменты для измерения данных цвета, таких как значение ΔE, которое должно контролироваться в рамках отраслевого стандарта, то есть ΔE.<2.5.
03/ Стандартизировать процессы и спецификации
(1) Стандартизация клиента: дизайнерам необходимо использовать калиброванные дисплеи, а файлы дизайна должны содержать определения плашечных цветов, информацию о надпечатке и т. д., чтобы обеспечить согласованность с данными печати.
(2) Предпечатная проверка документов: просмотрите форматы файлов, шрифты, цветовые узоры и т. д. и добавьте вспомогательную информацию, такую как полоски для контроля цвета и уровни кровотечения, чтобы обеспечить точную основу для печати.
(3) Стандарты проверки и массового производства: проверка новой продукции должна определить стандартный образец, а также верхний и нижний пределы; Первая партия массового производства должна строго следовать данным проверки, чтобы обеспечить постоянство цвета серийного продукта.
04/ Проблемы и решения
(1) Различия в материалах: разницу в цвете, вызванную разными партиями бумаги и чернил, необходимо устранить путем строгого входного контроля материала и кривых регулировки цвета.
(2) Факторы окружающей среды: температура, влажность, источник света и т. д. влияют на эффект цветопередачи, поэтому его необходимо производить в условиях постоянной температуры и влажности, а для оценки цвета используются стандартные источники света.
(3) Баланс технологий и затрат. Расширенное управление цветом требует инвестиций в оборудование, программное обеспечение и расходы на обучение персонала, но в долгосрочной перспективе оно может повысить эффективность и качество, и предприятиям необходимо разумно планировать в соответствии со своими собственными масштабами и потребностями.
Построение системы управления цветом
01/ Калибровка оборудования-замкнутого контура
Использование спектрофотометра для реализации автоматической калибровки печатной машины позволяет сократить бумажные отходы традиционной машины с 600 ~ 800 листов до менее 50 листов и в то же время поддерживать контроль стабильности цвета новых подложек и специальных чернил.
02/Файлы функций динамически обновляются.
Цветовая гамма устройства записывается с помощью файла характеристик ICC и ежемесячно обновляется с учетом изменений в бумаге и чернилах. Управление плашечными цветами необходимо сочетать с библиотекой цветов Pantone и технологией многоцветного моделирования, например с использованием семицветных групп чернил вместо плашечных цветов.
03/ Межпартийная-согласованность
Система с замкнутым-контуром автоматически регулирует красочную связку, сканируя ленту в реальном времени (точность 2 мм), а диапазон допуска можно контролировать при значении ΔE, меньшем или равном 1,0, чтобы соответствовать стандартам клиентов бренда.
04/ Многопроцессное-сопоставление
Цифровая пробная печать, флексографская печать и офсетное преобразование цветов требуют предварительно заданных файлов функций, а такие платформы, как Yinya Cloud, могут автоматически выполнять сопоставление цветовой гаммы, сокращая время рисования вручную более чем на 70%.
05/ Стандартизировать путь реализации
(1) Принцип: калибровка → определение характеристик → преобразование.
(2) Конфигурация набора инструментов: стандартный блок источника света, спектрофотометр i1 Pro, программное обеспечение для управления цветом.
(3) Контроль процесса: установите механизм мониторинга значения pH и предупреждения о разнице в цвете увлажняющего раствора, чтобы избежать разницы в цвете, вызванной колебаниями окружающей среды.
Возможности различных программ управления цветом
01/ Основные особенности GMG
(1) Высокая точность цветопередачи. Используя усовершенствованные алгоритмы преобразования цвета, он может обеспечить чрезвычайно высокую цветопередачу, что особенно подходит для высокоточной-печати, например, для печати товарных знаков, упаковки, произведений искусства и других областей.
(2) Широкая применимость: он может быть совместим с различными типами печатных машин, мониторов, сканеров и другого оборудования, обеспечивая гарантию постоянства цвета для различного оборудования.
(3) Функция профессиональной калибровки цвета. Предоставляя разнообразные решения для калибровки цвета, особенно на рынке премиум-класса, возможности GMG по управлению цветом могут удовлетворить профессиональные потребности в подборе цветов, обеспечивая высокую степень согласованности между выходными данными и дизайном оборудования.
К основным преимуществам GMG относятся:
(1) Высокоточное-преобразование цветов: принят стандарт ICC, и согласование цветов осуществляется с помощью точных алгоритмов, что подходит для преобразования цветов между различными устройствами.
(2) Полный контроль цвета. Предоставляйте комплексные решения по управлению цветом от дизайна до печати, чтобы обеспечить единообразие цвета в каждом звене.
02/ Основные особенности CGS
(1) Согласованность цвета на разных-устройствах. Путем калибровки мониторов, принтеров и другого оборудования создание цветовых профилей позволяет реализовать преобразование цветового пространства изображений между различными устройствами, чтобы обеспечить единообразие эффекта отображения фильма на разных проекционных устройствах (например, цифровых кинотеатрах и системах с гигантскими экранами).
(2) Стандартизированный рабочий процесс: в сочетании с аппаратным оборудованием, программными инструментами и стандартизированными процессами весь процесс сбора, редактирования и вывода цветов контролируется, что подходит для печати, производства фильмов и телевидения и других областей, что может снизить затраты на ручную корректуру и повысить эффективность производства и точность цветопередачи.
(3) Управление цветом-в реальном времени: поддержка динамической калибровки устройств ввода и вывода, например настройка параметров цвета в соответствии с различными условиями бумаги и чернил для достижения эффекта копирования «что видишь, то и получаешь».
К основным преимуществам CGS относятся:
(1) Преимущества интеграции программного обеспечения: встроенная-функция удаленной проверки, прямой вызов ресурсов сервера через Интернет и дополнительная локализация технологий.
(2) Простота эксплуатации: процесс цветокоррекции стал проще, а производительность более заметна в цветопередаче, дублировании градаций и уменьшении увеличения точек.
(3) Позиционирование на рынке: в основном для клиентов, которые покупают его программное обеспечение, и применимые сценарии более целенаправленны.
03/ Основные характеристики EFI:
(1) Комплексные решения: EFI предоставляет полный набор решений по управлению цветом и управлению производством, подходящих для различных типов областей печати, таких как коммерческая печать, цифровая печать и печать упаковки.
(2) Простота эксплуатации: интерфейс программного обеспечения EFI прост и понятен, что делает его идеальным для пользователей, которым необходимо быстро приступить к работе, с низким порогом срабатывания.
(3) Интеграция цифровизации и автоматизации: EFI особенно подходит для цифровой печати и автоматизированных производственных линий, что может помочь предприятиям повысить эффективность и снизить количество человеческих ошибок.
К основным преимуществам EFI относятся:
(1) Гибкий рабочий процесс: EFI предоставляет высокоинтегрированную платформу рабочего процесса, которая поддерживает автоматическую настройку оборудования и управление цветом, что делает ее идеальной для современных коммерческих полиграфических предприятий.
(2) Поддержка нескольких технологий печати: EFI не только поддерживает традиционную офсетную и флексографскую печать, но также особенно подходит для цифровой печати.
(3) Экономическая-эффективность: программные решения EFI учитывают экономическую-эффективность и могут предоставлять более гибкие тарифные планы, подходящие для полиграфических компаний разных размеров.
Управление цветом для клиента
Клиентская реализация управления цветом в основном основана на следующих причинах:
(1) Обеспечьте единообразие цвета: существуют различия в цветопередаче и выводе на разных устройствах (например, мобильных телефонах, компьютерах, печатных машинах).
(2) Поддержание имиджа бренда: для брендов точное управление цветом может гарантировать, что логотипы брендов и рекламные материалы будут одинаковыми в различных каналах (например, на веб-сайтах, в печатных материалах, рекламе), а также повысить узнаваемость бренда и профессионализм.
(3) Улучшите взаимодействие с пользователем: правильное управление цветом может предотвратить зрительное утомление или дискомфорт пользователей из-за искажения цвета, особенно при просмотре изображений, видео или проектировании и творчестве, обеспечивая более реалистичное и комфортное визуальное восприятие.
(4) Адаптация к потребностям широкой цветовой гаммы. С развитием технологий отображения и популяризацией экранов с широкой цветовой гаммой управление цветом обеспечивает правильное отображение контента на устройствах с широкой цветовой гаммой и при этом совместимость с традиционными устройствами с цветовой гаммой во избежание потери цвета или перенасыщения.
(5) Поддержка профессионального творчества и производства: профессиональные пользователи, такие как дизайнеры и фотографы, полагаются на управление цветом, чтобы обеспечить точную передачу цвета на различных этапах (съемка, редактирование, вывод) и снизить затраты на доработку, вызванную отклонениями цвета.
(6) Соблюдение отраслевых стандартов и тенденций. В дизайне, печати, упаковке, кино- и телеиндустрии управление цветом является необходимым средством для достижения стандартизированного производства и удовлетворения требований клиентов к точности цветопередачи, что помогает повысить эффективность производства и снизить процент брака.
Международный стандарт ISO 12646 определяет минимальные требования к характеристикам цветного дисплея во время цветопробы, включая однородность, эффективность фокусировки, частоту обновления, размер, разрешение, яркость и условия просмотра. Мы называем дисплеи, отвечающие этому требованию, стандартными дисплеями. Откалибруйте дисплей с помощью программного обеспечения для управления цветом i1 Profiler и спектрофотометра i1 Pro2, выполнив следующие действия:
(1) Установите цветовую температуру дисплея на D65 (чтобы соответствовать заводскому источнику света D65) и установите значение гаммы на 2,2.
(2) Измерьте и установите самые яркие и самые темные значения дисплея.
(3) Измерьте базовый блок цветопередачи дисплея.
(4) Создайте файл характеристик ICC дисплея и сохраните его.
Управление цветом на этапе цветопробы
01/ Управление цветом для цифровой пробной печати
В основе реализации цифровой цветопробы лежит устранение различий в цветопередаче между устройствами и обеспечение единообразия цвета на всех этапах — от дизайна до вывода.
(1) Основные требования к стандартной адаптируемости
(1) Требования к сопоставлению цветов: ISO 12647-7, как стандарт цифровой пробной печати, требует, чтобы цветовая гамма принтера охватывала диапазон цветовой гаммы CMYK традиционной печати (например, ISO 12647-2), а также необходимо обеспечить сопоставление цветовой гаммы и сопоставление цветовой гаммы с помощью файлов функций ICC.
(2) Управление балансом серого: метод калибровки G7 используется для обеспечения того, чтобы отклонение значения L*a*b* нейтральной серой области было ΔE меньше или равно 1,5, а согласованность градации достигается путем регулировки TVI (кривой увеличения точки).
(2) Ключевые процессы управления
(1) Калибровка линеаризации оборудования: используйте спектрофотометр для измерения плотности поля и значения увеличения сети печатной машины; Кривая объема чернил корректируется цифровым интерфейсом DFE-, чтобы погрешность градации составляла 1–99 % точек, меньше или равная ±2 %.
(2) Генерация файла объектов: на основе трех методов сопоставления ISO/TS 10128 создается файл объектов ICC, соответствующий стандарту Fogra или GRACoL, и поддерживается пространственное преобразование CMYK в CMYK 4D.
(3) Специальная обработка сцены: при использовании не-стандартной бумаги, например серой бумаги, необходимо корректировать разницу в цвете в реальном времени с помощью замкнутой-системы калибровки, чтобы гарантировать, что пленка по-прежнему соответствует стандарту после ламинирования и промасливания.
(4) Согласованность-устройств: технология прямого подключения RGB, используемая производителями цифровых цветопроб, может упростить согласование цветов, но все равно необходимо регулярно калибровать печатающую головку, чернила и параметры окружающей среды, а обязательная калибровка требуется, когда изменение температуры и влажности превышает ±5%.
(5) Проверка и итерация. Для оценки цветовых аберраций используйте целевой цвет IT8, указанный в стандарте ISO 12647-7, требующий ΔE менее или равного 2,0 (коммерческий класс) или ΔE менее или равного 1,5 (приложения высокого класса) и непрерывную оптимизацию посредством циклической коррекции.
Согласно стандарту ISO12647-7:2007, данные обнаружения измерительных и контрольных полосок на цифровой пробной бумаге и цифровом образце должны находиться в пределах таблиц 1 и 2.
Таблица 1. Требования к бумаге для цифровой пробной печати
Таблица 2. Стандарты цвета для цифровых пробных отпечатков
02/ Управление цветом в традиционной цветопробе
Стандартизация файлов печати имеет решающее значение в процессе проверки. Обычная последовательность действий заключается в том, чтобы сначала стандартизировать отдельные файлы, затем стандартизировать файлы наложения, а затем стандартизировать полосы управления цветом, регистрационные метки и информацию об обработке. На рис. 1 показан соответствующий пример.
Рисунок 1. Пример стандартизации печатных документов
Ссылка на допечатную подготовку требует очень важного действия по проверке перед публикацией, которое необходимо снова просмотреть и исправить в печатном документе, включая проверку вытеснения, проверку надпечатки, графическую проверку, проверку цветоделения и т. д.
Управление цветом на этапе печати
01/ Оценка качества образцов цвета
(1) Определение стандартного образца: есть ли отклонения цвета стандартного образца. Если образец меняет цвет и меняет формулу чернил, клиенту необходимо повторно подтвердить стандарт; Если образец хорошо сохранился и на данные измерений можно ссылаться, дальнейшее подтверждение со стороны клиента не требуется.
(2) Определение диапазона верхнего и нижнего отклонения: возьмите стандартный образец в качестве стандарта, используйте прибор Xrite Exact для измерения диапазона ΔEL*a*b* глубоких образцов и неглубоких образцов, значение отклонения контролируется в пределах 2,0 ~ 2,5, и соответствующие данные записываются. Если диапазон данных небольшой, это может быть решено обеими сторонами.
(3) Точки измерения данных: нашей компании необходимо обвести соответствующие точки измерения на продукте (стандартный образец, глубокий образец, мелкий образец одинаковы), а технический отдел отмечает конкретное место для записи данных и копирования будущих образцов. Выборка количества точек измерения должна составлять по одному экземпляру для каждой партии.
(4) Измерительные инструменты и условия измерения: Xrite Exact (метод L*a*b*: CIE; режим измерения: T; угол источника света: D50/2 градуса).
02/ Элементы управления цветом
Срок хранения стандартных образцов, а также образцов верхнего и нижнего пределов составляет один год; ΔE соответствует строгому отраслевому стандарту 2.5, положение измерения и точка измерения совпадают, а цветная метка используется в качестве критерия оценки данных.
03/ Унификация параметров при расфасовке и расстойке
Стандартное давление печати, значение pH и проводимость стандартного увлажняющего раствора, последовательность цветов печати и подпись одинаковы. Значение плотности чернил такое же, как у подписи; Значение L*a*b* каждой группы чернил такое же, как и у подписи; Марка, модель и подпись печатного материала одинаковы, а значение поверхности L*a*b* соответствует стандартному диапазону.
Отраслевые сертификаты G7 и C9 для управления цветом.
Сертификация G7 и C9 — это две основные стандартные системы в области управления цветом печати, и их основные различия отражаются в технических принципах, сфере применения и географической адаптивности.
01/ Различия в технических принципах
Сертификация G7 основана на технологии управления балансом серого, которая калибрует семь цветов CMYKRGB, определяя кривую нейтральной плотности серого (NPDC), подчеркивая визуальную согласованность. Основные параметры включают в себя: значение L*a*b* (ΔE меньше или равно 1,5) в нейтрально-серой области, TVI (кривая увеличения точки) и соответствие NPDC, а также стандарт GRACoL7 в качестве эталона.
Сертификация C9 разработана Китайской академией печатных наук и технологий с упором на «девять-точечных контрольных точек» (желтый, пурпурный, голубой, черный, красный, зеленый, синий, трехцветный-надпечаточный серый, бумажно-белый) и сводит к минимуму разницу в цвете за счет контроля данных. Его основные функции включают в себя: оптимизацию характеристик китайской бумаги и чернил; Сделайте акцент на стандартизированном замкнутом-управлении всем производственным процессом.
02/ Сравнение сфер применения
В таблице 3 показано сравнение области применения сертификации G7 и сертификации C9.
Таблица 3. Сравнение области применения сертификации G7 и сертификации C9.
03/ Различия в процессах реализации
Сертификация G7 проводится в два этапа: согласование кривой NPDC с балансом серого и оптимизация согласования цветов посредством профиля ICC. В отличие от этого, в сертификации C9 используется «метод девяти-точечного контроля», обеспечивающий стандартизацию производства посредством количественных параметров (таких как цветовая разница ΔE, не превышающая 2,0), с большим упором на обучение операторов печатных машин и мониторинг процесса. Основываясь на этих характеристиках, экспортируемая печатная продукция может предпочтительно выбирать сертификацию G7 (поскольку она более широко признана международными клиентами), а высококачественная отечественная печать упаковки может рассматривать сертификацию C9 (особенно подходит для местных клиентов и отечественных свойств материалов). Конечно, некоторые компании применяют двойную систему сертификации для удовлетворения потребностей как внутреннего, так и международного рынка, что также является разумным выбором.
В заключение, управление цветом и бережливое производство очень похожи и относятся как к расширенной стандартизации, так и к долгосрочным-проектам. Эффекты заметны в краткосрочной перспективе, а выгоды проявляются в долгосрочной перспективе. В конечном счете, конкуренция между компаниями зависит от дуэли высокой автоматизации и высокой стандартизации!