Галантерея: обзор передовых технологий предотвращения загрязнения летучих органических соединений
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Технология защиты от ультрафиолетового излучения в полиграфической промышленности с защитой от азота
Маршрутизация и параметры
Печатный материал с использованием УФ-чернил в процессе глубокой печати используется для очистки поверхности печатного субстрата бескислородным газом перед входом в зону сушки и сушки в ультрафиолетовой сушильной печи, заполненной защитным газом N2, для предотвращения высыхания. Во время процесса чернила реагируют с воздухом, чтобы избежать добавления антиоксидантов, сокращая использование и выброс ЛОС из источника.
Основные технические характеристики
Защита азотом Во время работы всех ультрафиолетовых девятицветных и девятицветных машин глубокой печати концентрация ЛОС в мастерской составляет до 0,15 мг / м3 без вентиляции.
Технические характеристики
Использование технологии УФ-отверждения решает проблему, заключающуюся в том, что УФ-краски не могут быть полностью высушены на глубоких прессах; это не только снижает выбросы летучих органических соединений, но также снижает энергопотребление процесса сушки.
Сфера применения
Печать упаковочных материалов, таких как табак, продукты питания и фармацевтические препараты.
Упаковка и печать без растворителей, композитная технология
Маршрутизация и параметры
В этой технологии используется полиуретановый клей для склеивания различных субстратов путем реакционного отверждения. Все процессы завершаются при низкой или нормальной температуре (35 ° C ~ 45 ° C); при использовании многослойного покрытия слой резины тонкий, количество клея составляет всего 1/3 ~ 1/2 от сухого композита растворителя.
Основные технические характеристики
По сравнению с процессами сухого композита на основе растворителей ЛОС могут снизить выбросы более чем на 99%.
Технические характеристики
Использование клеев без растворителей вместо клеев на основе растворителей позволяет избежать использования и выброса ЛОС из источника.
Сфера применения
Гибкая упаковка, печать и отделка, ткани, кожаные композиты и другие области.
Технология полива деревянных покрытий
Маршрутизация и параметры
Технология приготовления высокоэффективной полимерной эмульсии с использованием технологии приготовления акриловой полиуретановой сополимерной эмульсии (PUA), мультисшитого приготовления технологии приготовления полиуретановой водной дисперсии (PUD) и высокоэффективной технологии приготовления полиакрилатной эмульсии (PA).
Основные технические характеристики
Высокоэффективные полимерные эмульсии имеют содержание ЛОС ≤50 г / л; водорастворимые покрытия имеют содержание ЛОС ≤70 г / л.
Технические характеристики
Изобретение решает вопрос приготовления высокоэффективной полимерной эмульсии и технологии замены покрытия на основе растворителя на водной основе.
Сфера применения
Предприятия по производству деревянных покрытий и деревообрабатывающей промышленности.
Адсорбция на активированном угле - технология извлечения конденсатора с десорбцией азота
Маршрутизация и параметры
Органические отходящие газы адсорбируются гранулированным активированным углем, а активированный уголь насыщается, адсорбируется и десорбируется высокотемпературным азотом, а растворитель, полученный в результате десорбции, отделяется путем конденсации и извлекается.
Основные технические характеристики
Эффективность очистки ЛОС составляет ≥96% (требуются две стадии, если адсорбция на первой стадии не соответствует стандарту).
Технические характеристики
Азот инертного газа используется в качестве газа-носителя для десорбции, что эффективно решает проблему безопасности традиционного процесса переработки; по сравнению с регенерацией пара восстановительный растворитель имеет низкое содержание воды и его легко очищать.
Сфера применения
Упаковочная и полиграфическая, нефтехимическая, лакокрасочная, фармацевтическая и другие отрасли.
Технология адсорбции и извлечения активированного угля нефти и газа при хранении и транспортировке нефти
Маршрутизация и параметры
Активированный уголь используется для адсорбции нефти и газа и после насыщения адсорбции разлагается декомпрессией, а десорбированное масло непосредственно конденсируется абсорбцией распылением или поступает в низкотемпературный конденсатор.
Основные технические характеристики
Концентрация экспорта нефти и газа составляет <10 г="" м3,="" а="" степень="" извлечения="" нефти="" и="" газа="" составляет=""> 97%.
Технические характеристики
Он принимает активированный уголь для добычи нефти и газа, который имеет высокую скорость поглощения и десорбции; он разлагается сухим вакуумным насосом и имеет хорошую безопасность.
Сфера применения
Извлечение нефти и газа из очищенного масла с нефтяной загрузкой и извлечение масла из резервуара с размером дыхательного газа при хранении очищенного масла.
Разделение нефтегазовой мембраны в процессе хранения и транспортировки нефти - технология восстановления адсорбции
Маршрутизация и параметры
После сбора периодически сбрасываемых нефти и газа в нефтехимической промышленности во время хранения и транспортировки резервуар буферного газа будет использоваться для извлечения 60-80% нефти и газа путем повышения давления в абсорбционной колонне. Модуль проникновения нефти и газа на выходе из абсорбционной колонны обогащается и возвращается на вход компрессора. Обработанная мембраной нефть и газ с низкой концентрацией (около 5-15 г / м3) поступает в блок адсорбции с переменным давлением (VPSA), и общая концентрация неметановых углеводородов на выходе составляет <120 мг="">
Основные технические характеристики
Уровень восстановления ЛОС> 99,9%.
Технические характеристики
Комбинированный адсорбционно-мембранный процесс адсорбции повышает эффективность извлечения нефти и газа.
Сфера применения
Добыча нефти и газа в нефтехимической промышленности.
Технология абсорбционной очистки отработанного газа асфальта для производства водонепроницаемых рулонных материалов
Маршрутизация и параметры
Во-первых, маслянистый абсорбент используется для поглощения компонентов летучих органических соединений в выхлопных газах асфальта, а после поглощения и обогащения он возвращается в производственный процесс в качестве вспомогательного производственного материала. Выхлопные газы с низкой концентрацией летучих органических соединений после абсорбции и очистки обрабатываются комбинацией высоковольтного электростатического размораживания и адсорбции активированным углем.
Основные технические характеристики
Эффективность очистки асфальтового дыма может достигать более 98%, эффективность очистки бензопирена может достигать более 99%, а эффективность очистки неметановых общих углеводородов может достигать более 90%.
Технические характеристики
Ингредиенты для производства рулона с температурой вспышки выше 66 ° C выбираются в качестве абсорбента, и абсорбирующая жидкость может быть непосредственно повторно использована после надлежащей обработки.
Сфера применения
Обработка асфальта отходящими газами при производстве водонепроницаемого рулонного материала.
Фиксированная технология сжигания тепла с накоплением органических отходов
Маршрутизация и параметры
Используется многослойный стационарный регенератор, и предварительно нагретый органический отработанный газ поступает в камеру сгорания для окисления и разложения при высокой температуре, а очищенный высокотемпературный выхлопной газ выпускается после охлаждения регенератором, и Регенератор нагревает импортированный выхлопной газ для экономии энергии. Рабочая температура оборудования составляет около 800 ° C, а сопротивление ≤ 5000 Па.
Основные технические характеристики
При использовании двух слоев эффективность очистки ЛОС составляет ≥90%; при использовании трех слоев и выше эффективность очистки ЛОС составляет ≥97%, а степень рекуперации тепла составляет ≥90%.
Технические характеристики
Газовые рефлюксное устройство расположено на опорной конструкции тела аккумулирования тепла, чтобы уменьшить количество выхлопных газов удержания, когда клапан включается; керамическая керамика используется в качестве теплоаккумулирующего элемента, а сопротивление устройства мало.
Сфера применения
Высококонцентрированные ЛОС для очистки выхлопных газов в нефтехимической, органической, поверхностной, упаковочной, полиграфической и других отраслях промышленности.
Технология очистки горения с вращающимся накопителем тепла
Маршрутизация и параметры
Основная структура роторной регенеративной системы сгорания снабжена множеством сотовых керамических регенераторов и камерой сгорания, и каждый регенератор последовательно проходит процесс накопления тепла, выделения тепла и очистки. Система управления управляет приводным двигателем, чтобы вращать поворотный клапан с определенной скоростью, чтобы реализовать переключение циклов адсорбционно-тепловыделения тела накопителя тепла.
Основные технические характеристики
Эффективность очистки ЛОС составляет ≥97%, а степень регенерации тепла составляет ≥90%.
Технические характеристики
Регенератор находится в непосредственном контакте с очищенным выхлопным газом, имеет высокую эффективность теплообмена и низкие эксплуатационные расходы; и принимает ротационную конструкцию многослойной конструкции и имеет небольшую площадь.
Сфера применения
Высококонцентрированные ЛОС для очистки выхлопных газов в нефтехимической, органической, поверхностной, упаковочной, полиграфической и других отраслях промышленности.