Выставка

Часто возникает проблема с складкой линий на цветной поверхности винных коробок? Почему бы тебе не попробовать этот трюк!

Aug 03, 2025 Оставить сообщение

Часто возникает проблема с складкой линий на цветной поверхности винных коробок? Почему бы тебе не попробовать этот трюк!


Передовые технологии, процесс после прессы, вырезание, горячая штамповка, упаковка вина
В ежедневном производстве автор обнаружил, что, когда цветная поверхность винной коробки приклеена, на линии вдавливания цветной поверхности будут следующие проблемы: если выпячивание линии отступления слишком глубоко, после использования клеевой машины для приклеивания, возникнет ситуация, когда отступа не полностью приклеена, что приводит к пустому глемо после формирования винной коробки; Если выпячивание линии отступления слишком мелкое, для формования требуется предварительное складывание. Вообще говоря, линии отступления имеют тенденцию слишком глубоко выступать, что приводит к недостаточному клею на поверхности и пустому клею после формирования цветовой поверхности. Тем не менее, линии двойного отступления более склонны к вышеуказанной ситуации из -за их близкого расстояния. В этой статье автор улучшит такие проблемы за счет сокращения времени регулировки машины и повышения устойчивости линии отступления, обеспечивая при этом эффект формования.
Перед улучшением наша компания обычно использовала 23,8 мм линии лезвия, сопоставленные с линии заостренных отступлений 22,9 мм. Основываясь на толщине цветовой поверхности, мы решили использовать 0,3-1,0 мм полоски для нижней формы и использовали клейкую ленту, чтобы компенсировать давление на задней части нижней формы лезвия. Этот подход имеет следующие проблемы:
(1) Полоса в отступлении должна быть сопоставлена ​​и соединена в соответствии с линией углубления лезвия и перенесена в нижнюю форму через углубление лезвия. Если это позиция линии двойного отступления, его трудно установить из -за ширины самой аспектной полосы. Полоса отступления должна быть установлена ​​дважды через линию вдавшего лезвия. Для форм с большим количеством линий отступа требуется много времени, чтобы установить полосу отступления с помощью метода переноса углубления лезвия. Из -за того, что метод установки полосы сдачи, чтобы соединить полоску отступления с положением линии углубления лезвия, а затем перенести ее в нижнюю форму, этот тип переноса может привести к тому, что края полосы отступления не будет полностью соблюден. После вырезания намирают, на краю линии углубления цветовой поверхности будут ступени, что повлияет на эстетику и клейкую нанесение цветовой поверхности.
(2) Используйте полоски вдавливания, чтобы соответствовать цветным поверхностям различной толщины, и отрегулируйте толщину полос в любое время, используемые в любое время. Если у Мастера-вырезания не хватает опыта, и не может контролировать толщину полосы отступления и должным образом давление локальной бумаги поддержки, это может привести к тому, что отступление будет слишком глубоким или слишком мелким после вырезания. В то же время, из -за проблемы совместимости между полосой отступа и самой цветной поверхностью, для восстановления дно требуется много времени с помощью клейкой ленты.
(3) Если в канавки падают отходы или мусор в канавках полосы отступления, легко привести к разрыву углубления продукта или приводит к партийным отходам; Полоса в отступление - это пластиковый продукт с относительно коротким сроком службы.
(4) Когда образуется цветная поверхность винной коробки, если линия отступления слишком глубока после применения клея, она не будет полностью заполнена, что приведет к пустому клею на винной коробке; Линия отступления слишком мелкая. При вручную образуя корпус коробки, необходимо полностью предварительно свести линию отступления, которая требует дополнительного ручного труда. Более того, предварительное складывание может быть не в состоянии полностью сложить на линии отступления, что приводит к тому, что цветовая поверхность бумаги будет отменена.
(5) Цветовая поверхность с большим количеством рисунков и линий отступа требует относительно длинного времени регулировки машины, а некоторые диски резки требуют 4-6 часов времени регулировки машины.
Выберите различные типы линий отступа на основе толщины бумаги



После анализа автором было обнаружено, что общие материалы и толщины для цветных винных ящиков в основном разделены на специальную бумагу 150-250 г/м2 с толщиной 0,17-0,28 мм, 215-275 г/м2 серебряного картон с толщиной 0,26-0,34 мм и цветной поверхности с толстыми толстыми снимающими снимами, как снимая на сменных снятых снимах. Из -за более толстой толщины пленки общая толщина цветной поверхности может достигать 0,5 мм или более.
Вообще говоря, необходимо соответствовать толщине бумаги и высоты линии отступления. Чем толще бумага, тем короче высота используемой линии отступления. И наоборот, чем тоньше бумага, тем выше высота используемой линии отступления. Оригинальное заостренное отступ имела разницу в высотах 0,9 мм от линии лезвия, которая полностью опиралась на полоску в отступление и заповедную бумагу, чтобы соответствовать отступническому отступлению. Стриганая полоса представляет собой пластиковый продукт с коротким сроком службы, а разница в высоте между заостренным отступом и линией лезвия слишком велика. Метод вырезания определения определяет, что стабильность отступа не очень хороша.
Автор выбрал заостренное вдавливание 23,4-23,6 мм для использования с линией лезвия 23,8 мм, уменьшая разницу в высоте между заостренным углублением и линией лезвия, и контролируя его на 0,2-0,4 мм. Толщина цветовой поверхности, вырезающей матрицу, обычно составляет 0,2-0,3 мм, что значительно сокращает разницу в высоте между линией вдавливания и линией лезвия и еще больше улучшает стабильность отступления. Тем не менее, метод установки и высота полосы схемы срочно нуждаются в материале нижней плесени, который может заменить полоску вдали.
Отрегулируйте нижнюю форму
При использовании полос в нижней форме существует проблема сложной установки полос в двойном углу, которая требует много времени и трудоемкой. Высота полосы отступления, как правило, составляет от 0,3 до 1,0 мм, ширина канавки в середине полосы вдали, как правило, между 1,2-3,0 мм, а ширина самой отстойной полосы обычно составляет 5,5 мм. Особенно сложно обрабатывать двойное отступ. Сначала нажмите вдали на одну сторону двойного отступа, переустановите полоску в отступление, а затем срочно установите другую полосу отступления, а затем используйте машину для вырезания для выписки, чтобы нажать другую полосу отступления. После регулировки высоты полосы сдачи, поиск стабильного материала нижней плесени стал самым большим фактором, ограничивающим вырезание. Материалы, которые слишком мягкие или слишком жесткие, очевидно, не подходят. Автор решает использовать линию отступления 23,4-23,6 мм, с разницей высоты 0,2-0,4 мм от линии резания 23,8 мм. После удаления толщины цветной поверхности толщина материала, используемого для замены нижней плесени, необходимо выбрать между 0,1-0,3 мм. Изменение толщины материала нижней плесени является относительно невелико, что еще больше улучшает стабильность вырезания.
Таким образом, автор выбрал пластырь PTFE с толщиной 0,18-0,30 мм, как показано на рисунке 1. Во-первых, весь кусок пластыря PTFE был связан с нижней плесенью. Затем, используя режущуюся матрицу, нижняя плесень была разрезана пустой, а формы линий резания и отступа на нижней форме отдавались. Наконец, область за пределами вырезания была удалена лезвием. Используя этот метод для вырезания нами, полоска в отступлении выжимается при трудном прессовании. Сравнение различных эффектов отступления на готовый продукт показано на рисунке 2.
2f9ca5e21f0f41b0714576e2f569202.png

Рисунок 1 Метод установки пластыря PTFE на нижней форме

 

c03c6211d9fcfd588bd4f11ade1c717.png

Рисунок 2 Сравнение готовых продуктов с различными эффектами вдавливания
После улучшения жесткого режима для вырезания матрицы плоскостность линии заднего отступления хороша, общая выпячивание линии отступления улучшается, и шаги края почти устранены. Последующий процесс легче применить клей, а передняя складка также может быть сложена на месте. Ситуация пустого клея значительно улучшается после формирования цветовой поверхности; В то же время он значительно экономит время установки нижней формы. Первоначально предполагаемое время 4-6 часов для установки полосы вдали может быть сокращено до 1 часа. После того, как общее давление нижней плесени было однородным, давление на верхнюю пластину можно отрегулировать с помощью дополнительной нижней бумаги, которая требует лишь небольших регулировки локально, а также экономит время для ручной установки дополнительной нижней бумаги. Кроме того, патч PTFE устанавливается в целом, с более высокой однородностью давления по сравнению с полосой вдали, которая также продлевает срок службы вырезания.
Эта статья улучшает линию отступления и нижней плесени, оптимизируя их. Вместо линии заостренной линии 23,4-23,6 мм используется заостренная линия вдали 22,9 мм, а вместо полоски толщиной толщиной толщиной 0,18-0,30 мм используется пятно толщиной 0,30-1,00 мм. Это решает проблему прилипания клея в точке отступления, сокращает время для калибровки резки пластин и улучшает устойчивость.

 

Отправить запрос