Контроль и обнаружение цвета печатного изображения
Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
При воспроизведении на печать значительная часть количества цветных изображений. Цветное изображение печатается в разных цветах, накладывая и печатая голубые, пурпурные и желтые первичные чернила, чтобы воспроизводить исходное изображение цвета. При копировании из-за различных процессов и производственных факторов цвет печатного изображения не восстанавливает цвет оригинала. Чтобы получить удовлетворительное качество печати, цвет изображения должен быть обнаружен при печати, а качество воспроизведения цвета можно контролировать, регулируя определенные переменные печати.
Во-первых, основные факторы, влияющие на качество воспроизведения цвета
При копировании на печатный станок существует много факторов, влияющих на цвет скопированного изображения, например: увеличение точечного изображения, цветная последовательность печати и надпечатка, оттенок краски и плотность твердого тела, температура и вязкость чернил, подача воды (офсет), бумага свойства, плита Глубина макета, давление печати и т. д.
1. Расширение сети
При печати коэффициент усиления точек всегда будет иметь место, но когда объем расширения превышает определенный диапазон, возникнет много проблем с качеством. Это увеличение точки уменьшит контраст изображения и сделает все изображение темнее, темным - отрегулирует точку и резко изменит оттенок копии. Когда точка каждого цветного изображения увеличивается одновременно, изображение становится темным в целом. Когда только одна из цветных точек увеличена, скопированное изображение будет выдавать цвет. Например, если охват пурпурной версии расширится посередине, а 50% точек станут на 55%, напечатанное изображение будет красноватым, а цвет плоти станет частичным. Красный, нейтральный цвет становится бледно-красным, а зеленый становится грязным. Как давление печати, так и плотность твердых чернил влияют на коэффициент усиления точки. Небольшое изменение давления печати приведет к существенному изменению всего напечатанного изображения; когда плотность чернил в поле увеличивается, увеличение точки увеличивается, что оказывает большое влияние на цвет изображения на изображении.
2. Печать последовательности цветов и надпечатки
При печати цветных изображений чернила наносятся одним цветом и одним цветом, а надпечатка может вызывать отклонение цвета, смешивание цветов и нарушение уровня. Расположение цветовой последовательности печати оказывает большое влияние на эффект надпечатки. Для многоцветных печатных машин интервал печати каждой цветной чернильной бумаги является коротким, а послепечатные чернила наносятся поверх поверхности предварительно печатаемых влажных чернил, которые относятся к состоянию печати «мокрый влажный». Чернила, напечатанные на бумаге с надпечатанным цветом, имеют преимущество перед чернилами, нанесенными на поверхность слоя влажной краски. До тех пор, пока чернила двух цветов будут отменены, оттенок надпечатки, яркость и насыщенность могут быть разными. Например, голубые и пурпурные чернильные надпечатки, сначала напечатанные зеленым, а затем напечатанным пурпуром, цвет с надписью - голубой; первый напечатанный пурпурный цвет после печати зеленый, цвет надпечатки красноватый.
Чтобы получить хороший эффект надпечатки, необходимо установить вязкость каждой цветной краски после того, как запланирована цветовая последовательность.
3. Интенсивность чернил и плотная плотность
Чернила, используемые в печатной продукции, имеют разную степень цветового сдвига, что приводит к тому, что печатное изображение имеет цветной оттенок. Цветная печать должна выполняться с использованием чернил с меньшим смещением цвета. Плотность сплошных чернил на поверхности печатного изображения определяет тон изображения печати и диапазон воспроизведения тона. Чем выше плотность твердого тела, тем шире диапазон воспроизведения тона и тона. Плотность в поле мала, насыщенность изображения снижается, а цвет надпечатки ослабевает.
4. Температура и вязкость краски
При воспроизведении напечатанных изображений вязкость чернил является очень важным параметром. Как правило, глубокая печать использует жидкие чернила, и в красочном устройстве нет нисходящего чернил и механизма сжатия чернил, а вязкость чернил контролируется добавлением соответствующего количества растворителя в емкость для чернил. Смещение и тиснение обычно используют вязкие чернила, которые очень вязкие. Для обеспечения равномерного переноса чернил с печатной формы на поверхность бумаги на офсетной печатной и тиснительной машинах имеется устройство для выравнивания и сжатия. Чернила отделяются путем сжимания и срезания во время переноса и сглаживания между рулонами этих устройств. Ролик работает, чтобы преодолеть внутреннее трение чернил и вызывает повышение температуры поверхности чернильного ролика и разделяется, будучи сжимаемым и срезанным во время процесса переноса и сглаживания. Чтобы преодолеть внутреннее трение чернил, валик работает для увеличения температуры поверхности чернильного ролика, а вязкость чернил, которые должны быть доставлены, уменьшается. После разбавления чернил количество чернил на поверхности ролика уменьшается, и количество чернил, переносимых на поверхность бумаги, уменьшается, что изменяет тон и тон печатного изображения и разрушает согласованность напечатанное изображение. Исследования показали, что причина отклонения цвета 60% отпечатанного изображения после включения печатной машины вызвана изменением температуры чернильного ролика.
5. Сальниковый баланс чернил
Смещенное производство чернил и моющего баланса напрямую влияет на качество воспроизведения изображения. Небольшое количество воды сделает пластину грязной и пастой; количество воды сделает эмульсию чернил, что уменьшит насыщенность цвета напечатанного изображения.
Во-вторых, обнаружение цвета печатного изображения
Цвет цветного печатного изображения формируется путем наложения желтых, пурпурных и голубых первичных чернил в разных пропорциях. Как правило, при измерении цвета напечатанного изображения вместо измерения цвета на экране измеряется контрольная полоса качества, напечатанная одновременно с напечатанным изображением. Контрольную полосу обычно размещают на кончике листа. Используя измерительный прибор для определения соответствующего цветового блока управляющей полосы, можно получить информацию о качестве печати, такую как плотность твердого тела, скорость печати, коэффициент усиления точки, плотность точек, нейтральное серое уменьшение, контрастность и как и для каждой основной чернил, для определения тона изображения и воспроизведения тона.
Существует три способа измерения цвета напечатанного изображения, а именно измерение плотности, измерение колориметра и измерение спектрофотометра.
1. Измерение денситометра
Денситометры являются основными инструментами цветоделения, изготовления пластин и печати. Этот тип измерения всегда был наиболее часто используемой формой объективного качества оценки в полиграфической промышленности. Плотномер недорого и широко используется. Когда денситометр измеряет цветовую поверхность, можно получить только относительное количество первичных цветных чернил в печати, что не указывает на оттенок измеренного цвета. Измерения денситометра не связаны с различными системами окраски и поэтому не могут быть описаны в цветовом языке. Денситометры имеют определенные ограничения в измерении и оценке цвета. Они не являются стандартными измерителями цвета.
2. Цветное измерение цвета
Колориметр получают путем непосредственного измерения поверхности измеренного цвета, чтобы получить визуальный отклик, пропорциональный значению трехмерного стимула X, Y и Z. После преобразования получены значения X, Y и Z измеренного цвета , и эти значения также могут быть получены. Преобразование в цветовые параметры других равномерных пространств. Колориметр - это специальный измеритель плотности с тремя широкополосными фильтрами. Из-за присущей погрешности собственного устройства и принципа прибора абсолютная точность измерения цвета не является хорошей. Однако из-за его низкой цены он по-прежнему широко используется для измерения цвета.
3. Измерение цвета спектрофотометра (спектрального спектрофотометра)
Спектрофотометр измеряет отражательную способность цветной поверхности в свете каждой длины волны видимого спектра. Свет видимого спектра облучается на цветной поверхности на определенной ступени (5 нм, 10 нм, 20 нм), а затем отражательная способность измеряется по пунктам. Спектрофотометрическую кривую поверхности измеренного цвета можно получить, построив зависимость между значениями отражения соответствующих длин волн света и соответствующими длинами волн. Каждая спектрофотометрическая кривая однозначно выражает цвет. Измеренные значения также могут быть преобразованы в другие значения цветовой системы. Спектрофотометр - это гибкий, идеальный инструмент для измерения цвета. В настоящее время некоторые цветовые измерительные приборы для печати контроля качества цветных печатных машин в зарубежных странах используют спектрофотометр.
В-третьих, способ контроля качества печати
Ограничения на качество печатных изображений, таких как бумага, чернила и пластины во время печати. Когда эти факторы были определены, как контролировать качество цвета печатных изображений при выполнении воспроизведения изображения на печатном станке?
1. Отрегулируйте давление печати в соответствии с производством верхней части тела
Давление печати настраивается в соответствии с требованиями к качеству воспроизведения печатного изображения, толщины бумаги, печатной формы и т. Д., Так что точка изображения оптимально воспроизводится.
2. Разумное расположение цветовой последовательности
В настоящее время многоцветная печать обычно использует чернильные, голубые, пурпурные и желтые или голубые, пурпурные, желтые и черные последовательности. Эта цветовая последовательность делает воспроизведение цвета более простым и точным. Толщина слоя краски расположена от малого до большого. Например, когда черная, голубая, пурпурная и желтая последовательности используются в офсетной печати, толщина слоя чернил составляет 0,8 мкм для черных чернил, 0,9 мкм для голубых чернил и 1,00 мкм, желтая краска - 1,1 мкм ; вязкость краски составляет от большого до небольшого, например, чернила 1188Pa, синие чернила 488Pa, пурпурные чернила - 477Pa, желтые чернила - 147Pa. Когда вязкость чернил не удовлетворяет требованиям к выравниванию, вязкость чернил можно регулировать заранее.
3. Калибровочный пресс
Пресса регулируется в соответствии с защитным листом и заданными условиями печати в соответствии с эффектом печатного изображения с напечатанным листом.
В-четвертых, контроль качества воспроизведения цвета в процессе печати печатного станка
В процессе печати существует множество переменных, влияющих на качество печатных изображений. Чтобы компенсировать неблагоприятные последствия этих переменных, в настоящее время более продвинутые печатные машины, такие как Heidelberg, Roland и Mitsubishi Japan, в основном регулируют три параметра: красочный блок Температура, подача чернил и подача воды.
1. Контроль температуры в чернилах
Некоторые прессы оснащены или с дополнительным контролем температуры на чернильном блоке. В процессе крашения чернильный ролик вращается и качается, поэтому его температура возрастает больше всего. Когда температура контролируется, охлаждающую сердцевину обычно пропускают через сердечник чернильного ролика для снижения температуры, так что температура поверхности чернильного ролика остается стабильной. Для обеспечения стабильной подачи чернил. В некоторых печатных машинах, в дополнение к чернильному ролику, чернильный фонтанный ролик охлаждается охлаждающей водой.
2. Контроль подачи чернил
Плотность твердых чернил на поверхности напечатанного изображения напрямую влияет на качество реплицированного цвета. На плотность чернил в поле влияет количество подаваемой чернил (толщина слоя краски на поверхности печатного изображения). Твердая плотность также увеличивается по мере увеличения толщины слоя чернил. После достижения определенной точки плотность твердых частиц не будет увеличиваться по мере увеличения толщины слоя чернил. Количество подачи чернил (толщина слоя чернил) может регулироваться в соответствии с информацией о качестве печатной поверхности на печатной поверхности.
В настоящее время автоматическая регулировка объема чернил печатающего устройства в основном включает в себя две части, а именно общее количество расхода чернил чернильного фонтанного ролика и регулировку количества чернил в каждой частичной области чернильного ролика. Общая регулировка количества чернил обеспечивает правильное воспроизведение тона и тона всего изображения печатного изображения. Поскольку печатное изображение распределено по всему макету, требования к количеству чернил различаются в каждом регионе. Поэтому чернильный фонтанный ролик разделен на несколько секций вдоль аксиального направления чернильного ролика. В области малых чернил количество чернил, отправленных различными зонами чернил, отличается от различных требований объема чернил в каждой частичной области изображения.
3. Контроль водоснабжения
Необходимо контролировать количество офсетной печатной воды. Количество воды должно быть разным в зависимости от скорости печати и подачи чернил на печатной машине, чтобы обеспечить баланс чернил и воды, чтобы напечатанное изображение не было тиснением, насыщенность цвета хорошая, а паста не вставлялась. Регулировка количества воды достигается путем изменения скорости ролика.
V. Заключение
Чтобы соответствовать требованиям к качеству печати цветных изображений, печатное изображение должно быть обнаружено и контролироваться. Современные печатные машины отвечают требованиям качества печати, контролируя температуру чернил, подачу чернил и подачу воды.