Общие проблемы и решения в девяти процессах флексографической печати
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Во-первых, цвет слишком глубокий
1. Феномен: цвет печатного продукта отличается от исходного, и он глубже, чем оригинал.
2. Причина: (1) Вязкость чернил высокая. (2) Количество анилоксовых рулонов мало, а количество хранимых чернил велико. (3) Высокое содержание цвета и высокая насыщенность цвета чернил. (4) Проблема изготовления пластин (точка подключения). (5) Выбор подложки не подходит. (6) В типографии нет постоянной температуры и влажности, что влияет на использование чернил.
3. Решение: (1) Разумно добавить разбавитель, чтобы уменьшить вязкость. Количество добавленного разбавителя не только влияет на вязкость чернил, но также влияет на плотность цвета отпечатка. (2) Разумно заменить или увеличить количество анилоксовых роликовых линий. (3) Добавьте разбавитель. (4) В зависимости от различных подложек значение калибровки точек обычно увеличивается или уменьшается. (5) Субстрат не такой, как на самом деле. Поверхность подложки гладкая, ям нет, чернила не впитываются, а оставшийся на поверхности слой краски толстый. Относительная плотность отражения велика, а печатные материалы имеют более темный цвет. (6) Поддерживайте постоянную температуру и влажность для обеспечения вязкости.
Во-вторых, полосы или пятна
1. Феномен: на рулоне присутствуют нежелательные пятна светлого или темного цвета.
2. Причина: (1) На сетчатом валике нет чернил на детали. (2) Печатная пластина не ровная, а чернила неровные. (3) Пузыри образуются в процессе печати; чернила брызгают на материал для печати. (4) чернила слишком тонкие. (5) Вязкость чернил плохая. (6) Толщина подложки неравномерна. (7) Ролик для тиснения поврежден или застрял в грязи.
3. Решение: (1) Очистите анилоксовый валик или проверьте объем чернил. Если этого недостаточно, пожалуйста, добавьте достаточно. (2) Проверьте печатную форму и проверьте неравномерность между чернилами и источником чернил. (3) Добавьте пеногаситель в чернила. (4) Проверьте крышку фонтана для чернил, разъем трубки для чернил, резервуар для чернил, чтобы предотвратить чрезмерный поток и утечку чернил. (5) Добавьте новые чернила. (6) Увеличьте вязкость и замените тонкий и однородный субстрат. (7) Проверьте слепочный цилиндр, замените его и удалите грязь.
В-третьих, чернила слишком слабые или слишком тонкие и слишком мелкие
1. Феномен: интенсивность цвета чернил слишком мала и слишком мала. Насыщенность чернил недостаточна, а плотность цвета недостаточна.
2. Причины: (1) слишком много растворителя или слишком низкая вязкость, влияющая на способность управлять пигментами. (2) Анилоксовый валик изношен или не очищен и имеет явление блокировки отверстий. (3) Чернила неравномерно перемешиваются и оседают, окрашивающая способность недостаточна, и пигмент рассеивается. (4) Твердость печатной формы не подходит, количество линий анилоксового валика слишком велико, а количество чернил недостаточно. (5) Чернильный валик отрегулирован неправильно, и давление печати слишком мало. (6) В процессе переноса чернил использование валика для переноса чернил нецелесообразно. (7) В водных чернилах летучее соединение превышает стандарт, а слой чернил тонкий. (8) Печатность подложки плохая. (9) Слишком много разбавителей чернил. (10) Вязкость чернил слишком высокая, что приводит к плохому переносу.
3. Решение: (1) Добавьте новые чернила и отрегулируйте их до нужной вязкости. (2) Замените старый ролик новым или выгравированным анилоксовым роликом. (3) Чернила, извлеченные из ванны, достаточно перемешиваются перед добавлением в фонтан. (4) Заменить соответствующий. (5) Уменьшите количество линий сетки, отрегулируйте чернильный валик и приложите слишком много чернил к сетчатому валику, чтобы увеличить давление печати. (6) Замените ролик переноса чернил (используя низкую твердость), который соответствует материалу для печати. (7) Летучие соединения превышают 3%. (8) Выберите подложку в соответствии с требованиями печатного продукта. Выбирается бумага с сильным впитыванием чернил, а слой чернил, остающийся на поверхности бумаги во время печати, является тонким, поэтому плотность отражения низкая, а отпечатанный продукт имеет светлый цвет. Обычно считается, что толщина слоя литографических чернил составляет 1-2 мкм, толщина слоя флексографских чернил составляет 2-5 мкм, а толщина вогнутого слоя чернил составляет 10 мкм, что удовлетворяет требованиям печати. (9) Повторно отрегулируйте чернила. (10) Разумно отрегулируйте вязкость чернил.
В-четвертых, контур неясен в процессе печати
1. Феномен: края рисунка размыты.
2. причина; (1) давление печати слишком велико. (2) Вязкость чернил слишком низкая. (3) Качество печатной формы низкое. (4) Основные цветные чернила содержат другие цветные чернила. (5) Печатная краска высыхает слишком быстро. (6) Скорость машины слишком низкая, а температура в помещении высокая.
3. Решение: (1) Используйте правильное давление и правильную двустороннюю ленту. (2) Увеличьте вязкость чернил. (3) Повторная пластина. (4) Замените новыми чернилами. (5) Разумная регулировка. (6) Поддерживайте постоянную температуру и влажность и увеличивайте скорость машины.
В-пятых, маленькие слова не понятны
1. Феномен: мелкие отпечатки и мелкие точки нечеткие (нечеткие).
2. Причины: (1) Пластина слишком твердая, а четкость или плоскостность не очень хорошие. (2) чернила плохие и тонкости недостаточно. (3) Неправильный состав растворителя, улетучивание слишком быстрое, перенос чернил нестабилен, а скорость машины низкая. (4) Проблемы с печатью (недостаточное или непоследовательное давление). (5) Изображение слишком толстое и размытое. (6) Поверхность подложки шероховатая, а впитывание чернил сильное. (7) Точность надпечатки машины недостаточна, поэтому точность надпечатки женского типа низкая. (8) Паста неточная, толщина двустороннего клея неравномерна, или при нанесении пластины появляются пузырьки. (9) Чернила не очищаются и не высушиваются в канавке анилоксового валика. (10) Вязкость чернил большая, а перенос неравномерный (при постоянной температуре).
3. Решение: (1) Повторная пластина, чтобы чернила были ровными. (2) Замените чернила и измерьте с помощью скребка для тонкости 50 мм. (3) Отрегулируйте состав растворителя. (4) Обратите внимание на правильную работу. (5) Отрегулируйте количество чернил. (6) Замените подложку, чтобы минимизировать диффузию чернил и улучшить шероховатость поверхности. (7) Проверьте и отрегулируйте так, чтобы скачок окружности составлял менее 0,015 мм, уровень параллельности составлял менее 0,03 мм, а точность надпечатки находилась в пределах 0,1 мм, так что вариант формирования диффузионной пластины является подходящим. (8) Проверьте и исправьте. Замените клейкую ленту и осторожно приклейте пластину в соответствии с процедурами эксплуатации. (9) Чисто и чисто. (10) Разумная корректировка для содействия переводу. [FS: PAGE]
В-шестых, надпечатка на месте цветными золотыми и серебряными чернилами не соответствует действительности
1. Феномен: после того, как золотые и серебряные чернила напечатаны, чернила плашечного цвета все еще можно увидеть.
2. Причины: (1) Слой золотых чернил толстый, количество хранимых чернил велико, его нелегко высушить, а вязкость большая. (2) Давление печати большое, и чернила образуются. (3) Количество переносимых чернил мало, а слой чернил недостаточно густой. (4) Тонкость золотых чернил недостаточна, качество соединительного материала не хорошее, а качество чернил проблематично. (5) Поверхность бумаги шероховатая. (6) Интервал времени между напечатанным основным цветом и напечатанными золотыми и серебряными чернилами слишком длинный. (7) Поверхностное натяжение двух чернил сильно различается, и вышеуказанный пигмент чернил (золотых чернил) не может равномерно покрывать нижележащий слой чернил.
3. Решение: (1) Добавьте быстросохнущий растворитель к золотым чернилам и используйте медленно высыхающий агент для получения точечного цвета. Если на эффект печати не влияет, вязкость чернил должна быть как можно более умеренной. Большая площадь печати золотом должна снизить скорость работы аппарата и увеличить время высыхания чернил. (2) Корректировка является разумной. (3) Для повышения металлического восприятия золотые и серебряные чернила печатаются при полном и плотном освещении, а вязкость печатных золотых и серебряных чернил в реальном времени должна быть немного больше, но точечная или тонкая линия должна быть похож на обычные чернила. (4) Обменяйте чернила других поставщиков. (5) Процесс или обмен. (6) Время не может быть разделено слишком долго и печатается без высыхания чернил снизу. (7) Может быть добавлена обработка коронным разрядом, может быть изменено значение поверхностного натяжения, может быть улучшена адгезия и может быть снижена вязкость второго цвета. Чернила плашечного цвета могут быть выдолблены, чтобы увеличить металлическую адгезию.
Седьмое, графическое искажение или неполное
1. Феномен: точки и тексты не печатаются.
2. Причина: (1) Закругленность ролика недостаточна. (2) Поверхность ролика грязная и не гладкая. (3) Давление на обоих концах не сбалансировано. (4) Основа сморщена или натяжение не подходит, гладкость плохая, а волокна расположены неравномерно. (5) Чернильный валик в чернильном фонтане не вращается. (6) Вязкость чернил слишком высокая, а текучесть низкая. (7) Чернила улетучиваются слишком быстро, ролик переноса чернил поглощает меньше чернил, запас чернил недостаточен, а передача печати не завершена. (8) Качество печатной формы низкое (слишком высокая концентрация озона и локальные неровности). (9) Неровность печатной формы вызывает деформацию графики после тиснения, печатная форма многократно отрывается, сама печатная форма деформируется, а печатная графика деформируется. (10) Диаметр пластины выбран неправильно, в результате чего плита сильно деформируется. Флексографская пластина - это очень гибкая пластина, которая при установке на рулон пластинки обязательно влияет на изображение, графику и текст на поверхности пластинки. Печатная продукция не правильно воспроизводит оригинал и может даже быть сильно деформирована.
3. Решение: (1) Заменить подходящий ролик. (2) Уборка. (3) Отрегулируйте давление. Когда давление печати слишком мало, передача печатной графики не завершена. Розетки нереальные, цвет серый, а оригинальные дефекты печатных форм и бумаги более заметны. Когда давление печати слишком велико, графические линии будут искажены, и печать будет увеличена. По сравнению с условием трения при нормальном давлении увеличивается износ печатной формы, снижается долговечность печати, увеличивается нагрузка на машину, также увеличивается энергопотребление и повышается устойчивость печатной части, что влияет на срок службы деталей. , , (4) Замените материал для печати. (5) Отрегулируйте, чтобы сделать его гибким. (6) Отрегулируйте вязкость в соответствующем количестве. (7) Отрегулируйте чернила. (8) Разумная передача чернил. (9) Строго проверьте плоскостность и целостность графики. Продукты, основанные на изображениях, должны проверяться или считаться с оригинала, от изображения до тона, уровня, цвета, резкости и стереоскопического эффекта. Текст в основном основан на тексте, правилах расположения и однородности чернил. экзамен. Изготовитель плит пересчитал скорость деформации и снова применил. (10) Если стандарт пластины правильный, попробуйте выбрать стандарт, правильный двусторонний скотч, диаметр ролика пластины.
В-восьмых, рисунок воды
1. Феномен: в направлении бумаги наблюдается явный рисунок переноса чернил и неравномерная печать.
2. Причины: (1) Поверхность подложки не плоская и имеет бумажное зерно. (2) Чернила имеют низкую вязкость, тонкость и плохую укрывистость. (3) Плохая текучесть чернил. (4) Существует проблема при производстве сетки на поверхности рулона сетки. (5) Количество чернил слишком велико, и бумага не может быть перенесена, поглощена и нанесена на поверхность подложки. (6) Проблема изготовления тарелки. (7) Сетчатый ролик слишком грязный.
3. Решение: (1) каландрирование, улучшение гладкости или замена бумаги. (2) Добавьте оригинальные чернила для увеличения вязкости и плотности цвета. (3) Используйте чернила с хорошей текучестью. (4) Замена производителя. (5) Измените (уменьшите) количество чернил или переключитесь на два прохода. (6) Запасная пластина (7) должна быть очищена.
Девятый, сухой вариант
1. Феномен: во время процесса печатной краски рисунок размыт, мелкие символы неполные, область печати неровная, а чернила высохли на печатной плате.
2. Причина: (1) Скорость машины слишком низкая. (2) После остановки машины чистящая пластина отсутствует или печатная пластина печатается не регулярно и нерегулярно в процессе печати. (3) чернила высыхают слишком быстро. (4) Испарение чернил превышает норму, и значение pH уменьшается.
3. Решение: (1) Увеличьте скорость машины соответствующим образом. (2) Чистите печатную форму или чистите печатную форму регулярно и нерегулярно после остановки машины. (3) Добавьте соответствующее количество медленно высыхающего агента для корректировки. (4) Добавьте соответствующее количество стабилизатора для корректировки pH.