Выставка

Распространенные неисправности и устранение офсетных прессов Гейдельберга

Mar 20, 2019 Оставить сообщение

Распространенные неисправности и устранение офсетных прессов Гейдельберга

Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите

http://www.joyful-printing.com. Только ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

электронная почта: info@joyful-printing.net


Ошибка 1: бумага поступает на передний датчик и вся машина выключается.


Анализ: эта неисправность в основном вызвана плохим качеством бумаги и неправильной настройкой светового отверстия.


Причина ошибки 1: бумага слишком рано или слишком поздно.

Помощь: толкать машину, чтобы переместить бумагу к переднему датчику. При просмотре позиции возврата переднего датчика и опускании в самую нижнюю точку расстояние между бумагой и передним датчиком составляет 4 ~ 5 мм. Если оно меньше 5 мм, бумага слишком медленная; в противном случае бумага слишком быстрая. Две гайки ¢ 13 мм на рабочей поверхности можно ослабить и отрегулировать с помощью фланца до стандартного положения.


Причина 2: Если бумага не на месте, возможно, неисправна головка управления освещением переднего датчика.

Помощь: После перемещения машины к переднему датчику в положение позиционирования положите квадратную бумагу на передний датчик и аккуратно протолкните его к переднему датчику. В это время два датчика головки управления освещением находятся на передней панели. Фотоэлектрический индикатор должен быть включен. Если кто-то не зажигает, это означает, что одна сторона впереди, создавая иллюзию, что она не прибыла. Поверните регулировочный винт по часовой стрелке, пока не загорится индикатор, затем поверните его на 1–2 оборота.


Причина 3: если два световых индикатора не светятся или не светятся, когда они горят, на световом глазу могут быть такие примеси, как бумажные волосы, что может привести к ошибкам фотоэлектрического обнаружения.

Способ устранения: протереть мягкой тканью, смоченной в спирте.


Причина 4: качающиеся зубы слишком маленькие. Вы можете нажать на машину, чтобы просмотреть ее. Когда вы обнаружите, что бумага отскочила назад, когда вы поднимете кромку к быстрой крепированной бумаге, она будет определяться как причина раскачивания зубов.

Способ устранения: переместите машину в положение подачи бумаги к столу подачи бумаги. В это время датчик 90 ° под прямым углом можно использовать для измерения положения зубной накладки и картона под углом 90 °, а на хвостовике с торцевым гаечным ключом на 13 мм (рабочая поверхность) используйте винт 1 мм для вставки в зубья, а затем используйте 3-миллиметровый шестигранный ключ, чтобы отрегулировать регулировочную гайку, рукоятка слегка сопротивляется при извлечении.


Причина 5: бумага перекошена или зазубренна, что приводит к простоям.

Помощь: В это время Feida и рычаг подачи бумаги можно отрегулировать, чтобы обе стороны были быстрыми и медленными.


Ошибка 2: боковой индикатор бумаги не на месте


Причина 1: поскольку второй мобильный телефон используется в течение длительного времени, особенно серьезен износ тяги, в результате чего тяговая пластина противостоит нижней плите, а шар тяги не может коснуться тяги.

Устранение: В это время ослабьте две крепежные гайки ¢ 5 мм на полосе съемника, снимите полосу съемника и используйте стальной лист толщиной 0,1 мм (в зависимости от степени износа), чтобы придать форму язычку и закрепить его под оригинальную скобку, добавьте нужное количество масла, чтобы затянуть, и эффект хороший.


Причина 2: Тяговая пластина находится на горе вверх и вниз и серьезно изнашивается, в результате чего бумага поднимается и опускается, не будучи хрустящей, и бумага легко может быть не на своем месте.

Способ устранения: съемную пластину можно снять, а толщина исходного износа составляет 1 мм, и ее можно установить в исходное положение.


Причина 3: Давление пружины бокового датчика слишком мало.

Помощь: Затянуть по часовой стрелке.


Причина 4: эксцентриситет шарика тягового датчика слишком высок.

Помощь: Повернуть, чтобы отрегулировать, чтобы соответствовать.


Причина 5: при печати на белой доске давление четырех колес щеток слишком велико.

Способ устранения: отрегулируйте свет или верните его в нужное положение.


Ошибка 3: цена за клик показывает большое количество чернил, но фактическое количество чернил относительно мало.


Причина 1: фонтанная пленка для чернил используется в течение длительного времени, и вытекшие чернила скопились под листом фонтана для чернил, что привело к уменьшению количества выделяемых чернил.

Способ устранения: очистите чернила на эксцентрике цилиндра (всего 32) и замените грязную губчатую полоску новым чернильным фонтаном (срок службы чернильного фонтана составляет 36 часов).


Причина 2: Винт двигателя, который контролирует количество чернил, накапливается на винте, что делает вращение винта негибким или даже застрявшим, что приводит к отсутствию чернил или неравномерной подаче чернил.

Способ устранения: разберите 32 блока под чернильным фонтаном (примечание: не теряйте полую втулку на крепежном винте), используйте иглу, чтобы удалить чернила на винте, и удалите все накопившиеся чернила, и переместите CPC, чтобы сделать каждый Двигатель Гибкость может быть достигнута от минимального количества чернил до максимального количества чернил, а резервуар заполнен маслом, которое может поддерживать хороший расход чернил в течение длительного времени, и эффект очень хороший.


Ошибка 4: валик переноса чернил не исправен.


Причина 1: из-за длительного использования валика переноса поверхность стареет, характеристики переноса чернил ухудшаются, а резина на поверхности валика трескается или кристаллизуется.

Способ устранения: если происходит поверхностная кристаллизация, ее можно многократно протирать порошком бензиновой пемзы для улучшения характеристик поверхностной адсорбции. Старение поверхности, вызванное трещинами, можно заменить только чернильным валиком того же размера.


Причина 2: при замене ролика переноса недостаточно размера аппарата, что может привести к тому, что размер замененного чернильного ролика будет слишком большим или слишком маленьким. Если ролик фонтана чернил непрерывно проскальзывает во время регулировки, угловой угол резко увеличивается, что вызвано большим размером ролика чернил, и ролик переноса чернил не отсоединяется от ролика фонтана чернил, когда чернила перемещаются в чернильный ролик.

Помощь: Если такая ситуация найдена, ее следует остановить и заменить чернильным валиком стандартного размера. Как правило, погрешность диаметра чернильного ролика должна контролироваться в пределах ± 0,5 мм.


Причина 3: из-за длительного использования чернила на валике фонтана чернил сильно вибрируют при переносе чернил. Кроме того, неправильная регулировка ролика переноса чернил приводит к изгибу полых штифтов на обоих концах ролика переноса чернил, что приводит к тому, что концы ролика чернил различаются. Обычно, когда валик переноса находится в работе, один конец находится в хорошем контакте с валиком чернильного фонтана, а другой конец не контактирует или не контактирует с валиком переноса. Если давление конца и ролика фонтана чернил увеличивается, произойдет проскальзывание всего ролика переноса, что приведет к увеличению вибрации машины и потере чернил, а печать вообще не будет выполняться.

Способ устранения: можно снять кожухи с обеих сторон, можно снять заднюю часть двух концов фонтана с чернилами, а полые штифты на обоих концах ролика переноса (¢ 8 мм) можно извлечь и заменить новыми. ,


Примечание. Полый штифт диаметром 6 мм должен быть вставлен в новый полый штифт диаметром 8 мм, чтобы он не деформировался в течение длительного времени.


Причина неисправности 4. Ролик переноса управляет винтом, фиксирующим газовый клапан, на предмет его поломки, что приводит к отсутствию переноса чернил или большему износу задней части валика переноса, так что валик переноса также ударяет по чернильному фонтанному валику при остановке чернил.


Помощь: Открыть крышку сбоку рабочей поверхности машины и проверить, не поврежден ли крепежный винт клапана. Если он сломался или упал, переустановите его. После установки нажмите ролик переноса, чтобы проверить правильность работы клапана. Если это не нормально, его следует удалить и отремонтировать. Если опора более серьезна, ослабьте 3-миллиметровый винт на задней части горы, отрегулируйте его в правильном положении и зафиксируйте винт с головкой.


Ошибка 5: печатная форма легко приклеивается и смазывается при печати


Причина 1: добавка к чернилам или лак в фонтане для чернил добавляются слишком много, поэтому чернила слишком тонкие, а полость рта жирная.

Способ устранения: сначала увеличьте количество воды во всем макете или очистите его. Выключите снова, очистите с помощью увлажняющего порошка, сотни листов перед печатью, а затем повторите. Принимая во внимание, что высокоскоростная машина Heidelberg имеет только одну версию резинового водного ролика, его водонесущая способность и способность очистки не влияют на водяной ролик с водосодержащим бархатным рукавом. В это время он должен быть напечатан оригинальными чернилами, а специальные продукты должны быть добавлены со вспомогательными материалами. Будьте уверены, чтобы быть умеренным. Если обнаружено, что масло загрязнено из-за слишком тонких чернил, оригинальные чернила следует добавить в чернильный фонтан или заменить чернила.


Причина 2: давление пластинчатого водяного ролика и водяного ролика смещено или незначительно.

Помощь: Если давление слишком велико, вода на пластинчатом водном валике будет вытеснена водяным валиком, чтобы вызвать пасту; и давление слишком слабое, чернила на чернильном валике не могут быть удалены при печати. Наблюдая под ведром с водой, вы можете увидеть следы чернил на ролике для воды, что также привело к нанесению пасты. В это время дозирующий ролик может быть удален, а давление повторно сплющено с помощью стального листа толщиной 0,1 мм. Ширина чернильной полосы между пластинчатым водяным роликом и водяным роликом также может быть проверена. Обычно оно предпочтительно составляет от 3 до 4 мм.


Причина 3: давление между дозирующим роликом и пластинчатым водяным роликом слишком велико или слишком мало.

Помощь: Если давление слишком велико, то, когда машина работает, когда водяной ролик опущен, хорошо видно, что клапан седла водяного ролика прыгает. Когда вы видите это явление, вам следует немедленно остановиться и заново отрегулировать давление. Не печатайте слишком много, чтобы избежать повреждения клапана и повреждения подшипника водяного ролика и игольчатого ролика. Обычно между дозирующим роликом и водяным роликом можно вставить белую бумагу, а седельный клапан водяного ролика можно опустить вручную. После поднятия бумажная полоса вынимается для просмотра ширины чернильной полосы, а ширина регулируется от 5 до 6 мм.


Причина 4: давление между роликом и пластиной слишком велико или слишком мало.

Помощь: Чрезмерное давление между водяным роликом на плите и пластиной также вызовет скачок седельного клапана водяного ролика. Конкретные настройки кричать и кричать, 6 мм подходит. Каждый раз, когда вы заменяете новую версию водяного ролика, давление следует заново регулировать, давление нового водяного ролика можно слегка отрегулировать, водяной ролик можно немного увеличить через долгое время, однако, седло водяного ролика клапан не прыгает на максимум.


Причина 5: это вызвано ненастроенным валиком.

Устранение: Эта ситуация в основном вызвана тем, что давление последних двух чернильных роликов приема света слишком мало, но давление слишком велико, и гидрофильный слой печатной формы легко преждевременно разрушается, а печатная форма становится яркой, а масло - масляным. грязный. Машину можно остановить в соответствующем положении, вручную опустить и нажать на пластинчатый ролик, и ширина чернильной полосы четырех чернильных роликов будет соблюдена. Как правило, он подходит для регулировки от 3 до 5 мм.


Причина 6: вода из ведерного ролика неровная или винт крепления шлангового ролика ослаблен или сломан.

Устранение: Если поверхность ковшового ролика стареет, замените его новым ковшом. При обычной чистке ролика с водой ведро, которое зажато, также вызывает частичное вдавливание, что приводит к большому количеству воды в области, что увеличивает давление между всем дозирующим роликом и роликом с водой, что приводит к кромочная паста. Если травма легкая, используйте восстановитель, чтобы вытереть ее. Если он плохо отрегулирован, замените только новый водяной ролик. Однако, если дозирующий ролик и крепежный винт водяного ролика пластины ослаблены или сломаны, паста или пластина могут быть вызваны плохим водоснабжением, и в процессе регулировки следует обратить особое внимание.


Причина 7: бак для воды не работает должным образом. Способ устранения:

(1) Охлаждающее устройство водяного бака повреждено, в результате чего температура воды становится слишком высокой, что приводит к слишком высокой скорости испарения спирта, уменьшению поверхностного натяжения воды, недостаточной очищающей способности увлажняющего раствора, что приводит к паста, поэтому холодильное устройство имеет важное значение. Как правило, температуру воды следует контролировать между 3 и 5 ° C.

(2) Концентрация алкоголя слишком высокая или слишком низкая. Как правило, его следует отрегулировать в соответствии с количеством напечатанных чернил. Концентрация алкоголя должна контролироваться от 15% до 25%, и не должна превышать 30%. В противном случае гидрофильный слой печатной формы будет поврежден из-за чрезмерной концентрации спирта.


Ошибка 6: отпечатанный цвет чернил неравномерен


Причина 1: эта группа вызвала эмульгирование чернил из-за большого количества воды и чернил и вычеркнула.

Способ устранения: проверьте, является ли цвет чернил на чернильном валике темным, нет ли грубых частиц, есть ли безводные чернила в резервуаре с чернильным фонтаном или эмульгированы ли чернила; если чернила серьезно эмульгированы, используйте метод лопаты, чтобы вымыть чернильный валик и заменить чернила в резервуаре с чернильным фонтаном. Количество воды должно строго контролироваться при печати чернилами.


Причина 2: давление между опорным валиком и валиком для швабры незначительное или не наклоняется, из-за чего чернила время от времени скапливаются на чернильном валике.

Способ устранения: чернильный валик может быть удален, а давление между двумя валиками восстановлено с помощью стального листа толщиной 0,1 мм.


Причина 3: промежуточный ролик отрегулирован неправильно.

Помощь: Давление между промежуточным роликом и роликом подачи воды или первым роликовым роликом слишком слабое или даже на месте, что приведет к накоплению чернил в этом месте. Остановите машину и откройте заднюю крышку на 0,1 мм. Стальной лист равен давлению между промежуточным роликом и водяным роликом и чернильным роликом. Обратите внимание на плоское давление, когда рука чувствует при вытягивании, обычно при вытягивании возникает небольшое сопротивление. Если промежуточный ролик и чернильный ролик слишком тяжелые, это также приведет к выдавливанию чернил, особенно при печати золотыми или серебряными чернилами.


Кроме того, промежуточный ролик не сталкивается и даже не кусается и не вращается, что может привести к накоплению чернил на промежуточном ролике. Его можно снять или нажать на машину для наблюдения. Обычно это вызвано повреждением подшипника или заправкой не своевременно.


Ошибка 7: напечатанное изображение на грязной


Причина 1: давление одного из чернильного валика и чернильного валика слабое, поэтому односторонний или весь макет становится темнее, когда принтер останавливается после печати, и это нормально после печати сотен листов.

Помощь: заново отрегулировать давление вправо.


Причина 2: импульс чернильного ролика слишком мал или не приводит к тому, что поверхность отпечатанного продукта становится глубокой и светлой (продольной). Иногда положение темного цвета соответствует положению двигателя.

Способ устранения: если количество чернил слишком мало, можно снять крышку поверхности привода (просто ослабьте две гайки ¢ 19 мм) и переместите машину в самое верхнее положение выталкивающего штифта, чтобы освободить ¢ 19-мм крепежная гайка может увеличить количество чернил. Количество чернил можно регулировать в соответствии с несоответствием между поверхностью изделия и количеством чернил. Количество чернил с большим количеством чернил можно регулировать больше, но следует отметить, что чернила, скопившиеся на обоих концах чернильного валика, следует очищать, когда количество чернил внезапно увеличивается. Антизахватывают. Максимальное количество чернил высокоскоростной машины Heidelberg можно отрегулировать до 35 мм. Если обнаружено, что чернильный валик не работает, вероятно, что рычаг качания в верхней части чернильного валика укушен или другие чернила частично укушены. Это должно быть тщательно проверено и затем напечатано.


Причина 3: крепежная гайка плоского ролика не заблокирована.

Способ устранения: Общая производительность заключается в том, что две стороны сетевого кабеля отличаются по глубине, иногда сопровождаются небольшим перекрытием сетевого кабеля (двойная тень). В нормальном состоянии запуска видно, что сердечник ролика чернильного ролика движется последовательно, и его необходимо закрепить, иначе сердечник ролика не может быть вставлен на место. Сердечник ролика должен находиться на одном уровне с сиденьем, и симптомы можно устранить, как правило, регулируя нормальное рабочее положение.

Отправить запрос