Характеристики основы для этикеток

Материалы-чувствительные к давлению (PSA) — это тип композитного материала, и высечка-отличается от высечки-традиционных печатных материалов. Например, высечка-бумаги предполагает прорезание всего материала; тогда как для материалов PSA высечка-вырубкой прорезается только лицевой материал и клейкий слой, оставляя нетронутыми бумажную подложку и ее силиконовое покрытие. В результате вырезанная-этикетка прилипает к бумажной подложке для дальнейшего использования. При рассмотрении вопроса о том, можно ли аккуратно-вырезать этикетку, являются ли края гладкими и аккуратными, проколота ли бумажная подложка или остались ли шероховатые края, характеристики лицевого материала этикетки PSA играют очень важную роль.

В этой статье для справки читателя объясняется взаимосвязь между характеристиками лицевых материалов этикеток PSA и высечкой-с точки зрения классификации и характеристик материалов лицевой стороны этикеток PSA, а также способы оптимизации процесса-высечки.

Классификация и характеристики материалов лицевой стороны этикетки PSA

В области этикеток PSA обычно используемые лицевые материалы обычно можно разделить на две категории: бумажные лицевые материалы и пленочные лицевые материалы.

01

Бумажная лицевая сторона

Бумажные клейкие этикетки подходят для различных методов печати, легко рвутся, воздухопроницаемы и больше подходят для использования в сухих условиях. Бумажные материалы сами по себе не обладают водонепроницаемыми или-маслостойкими свойствами, но такие процессы, как ламинирование, могут в некоторой степени сделать бумагу водо-и масло-стойкой. Обычные лицевые материалы бумаги включают офсетную бумагу, бумагу с покрытием, голографическую бумагу, бумагу из алюминиевой фольги, защищенную бумагу, крафт-бумагу и текстурированную бумагу.

Среди них бумага с покрытием имеет гладкую поверхность, хорошую цветопередачу и хорошую адаптируемость к печати, но текстура относительно хрупкая, и во время высечки-может произойти повреждение или истирание кромок; крафт-бумага, с другой стороны, обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, -устойчива к износу, но ее поверхность шероховатая, чернила сильно впитываются, и во время высечки-могут образовываться остатки бумаги, которые блокируют высечку- и влияют на точность резки.

02

Пленка Facestock

Пленочные материалы обладают хорошей водо- и маслостойкостью, гладкой поверхностью, на них легко печатать. Они обладают высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и коррозии, что обеспечивает долгосрочную-стабильность и четкость этикеток, что делает их идеальными для-продукции высокого качества и этикеток для длительного-хранения. Обычные лицевые пленки включают ПЭТ (полиэтилентерефталат), ПП (полипропилен) и ПЭ (полиэтилен).

Среди них лицевая заготовка из ПЭТ обладает превосходной химической стойкостью, высокой-температурной стойкостью и механической прочностью, хорошей стабильностью размеров и небольшой деформацией во время высечки-, но из-за своей высокой твердости она вызывает больший износ высечных-режущих инструментов; Лицевая заготовка из полипропилена мягкая, гибкая и хорошо сопротивляется сгибанию, но может прилипать во время-высечки, что затрудняет удаление отходов; Лицевая сторона полиэтилена имеет низкое поверхностное натяжение и плохую адгезию, поэтому после высечки-требуется специальная обработка, чтобы обеспечить хорошую адгезию этикеток.

Особое влияние свойств лицевой заготовки на качество-высечки

Физические и химические свойства лицевой заготовки влияют на качество-высечки во многих аспектах.

01

Толщина и однородность

Толщина лицевого материала напрямую влияет на глубину высечки. Чем толще лицевой материал, тем легче его высечь. И наоборот, чем тоньше материал, тем больше вероятность того, что он прорежет бумажную подложку. Таким образом, толщина лицевого материала напрямую влияет на выбор высекальных-инструментов и настройку давления высечки-вырубки. Например, при высечке лицевого материала из ПЭТ толщиной 0,1 мм необходимо выбрать высекальное-лезвие с меньшим углом лезвия и более высокой твердостью, а также точно контролировать давление высечки-для обеспечения качества резки.

02

Гибкость и твердость

Гибкость и твердость лицевого материала определяют его деформацию в процессе-высечки и износ инструментов. Например, гибкость лицевого материала ПП позволяет легко создавать неровные края при высечке этикеток сложной формы; в то время как высокая твердость лицевого материала из ПЭТ приводит к более быстрому затуплению режущего-лезвия, что требует более частой замены инструмента.

03

Гладкость поверхности

Гладкость поверхности лицевого материала влияет на трение и удаление отходов во время высечки. Материалы с гладкой поверхностью, такие как мелованная бумага, имеют меньшее трение с режущими инструментами и относительно легко режутся, но могут вызвать проблемы с отделением этикетки от бумажной основы. Материалы с шероховатой поверхностью, такие как крафт-бумага, помогают удалять отходы, но во время резки могут образовываться бумажные остатки, что влияет на качество высечки и чистоту оборудования.

Оптимизация процессов высечки-высечки на основе характеристик торцевого материала

Чтобы устранить влияние различных характеристик лицевого материала на качество-высечки, необходимо внести целевые корректировки оптимизации в процесс-высечки с учетом конкретных свойств лицевого материала.

01

Выбор инструмента

Выберите подходящий-инструмент для высечки в зависимости от твердости и толщины облицовочного материала. Для бумажной облицовки можно выбрать ножи из углеродистой стали, поскольку их острота и износостойкость соответствуют требованиям-высечки обычных бумажных материалов; для пленочной облицовки следует выбирать более твердые ножи с более острыми краями, такие как твердосплавные ножи или ножи из вольфрамовой стали, чтобы обеспечить точность резки и срок службы инструмента. В то же время при резке более гибких облицовок угол лезвия можно немного уменьшить для улучшения производительности резки.

02

Плашка-Давление и скорость резания

Точный контроль-давления и скорости высечки – это ключ к обеспечению-качества высечки. Например, при высечке-вырубки облицовки из ПЭТ давление-высечки может быть установлено на уровне 8–10 МПа, а скорость высечки-вырубки регулируется на уровне 20–30 м/мин для достижения лучших результатов высечки-высечки.

03

Утилизация отходов

Примите соответствующие процессы утилизации отходов в соответствии с характеристиками различных облицовок. Если пленки склонны к прилипанию, нанесите анти-адгезивное покрытие на ролики для удаления отходов, чтобы повысить эффективность удаления отходов; для бумажных облицовок, на которых легко образуются обрезки бумаги, добавьте вакуумное устройство для быстрого удаления обрезков бумаги, образующихся во время высечки-высечки.

Таким образом, на реальном производстве необходимо уделять внимание совместимости характеристик облицовочного материала и процессов высечки, постоянно обобщать опыт, повышать качество и эффективность производства этикеток.