Не можете отличить инструменты с покрытием от традиционных инструментов?

Не можете отличить инструменты с покрытием от традиционных инструментов?

Высекальные-инструменты для высечки играют ключевую роль в изготовлении-самоклеящихся этикеток и тесно связаны с развитием индустрии печати этикеток. Поскольку рыночный спрос постоянно меняется, к печати этикеток предъявляются более высокие требования к высекальным инструментам-, и они влияют друг на друга и развиваются вместе. Среди многих типов инструментов инструменты с покрытием незаметно заняли важную позицию в отрасли благодаря своим уникальным преимуществам. Итак, чем же инструменты с покрытием отличаются от традиционных с точки зрения свойств материала, выбора и основных производственных процессов? В этой статье мы подробно остановимся на этом.

1. Свойства и выбор инструментального материала.

Материал инструмента играет решающую роль в-качестве высечки и сроке службы инструмента. Обычные материалы, такие как быстрорежущая-сталь, легированная инструментальная сталь и твердый сплав, имеют свои собственные характеристики. Например, быстрорежущая сталь-обладает хорошей прочностью и ударной вязкостью, отличной термостойкостью и износостойкостью, что делает ее подходящей для изготовления этикеток в электронике и фармацевтике, где требуется высокая точность резки и качество поверхности. Легированная инструментальная сталь обладает высокой твердостью и износостойкостью, хорошо выдерживает высокие силы резания и превосходно работает при обработке более твердых самоклеящихся материалов. Твердый сплав чрезвычайно тверд, что позволяет выполнять тонкую резку при высокой-скорости и-точной штамповке-резке, хотя он дорогой и хрупкий.

В последние годы инструменты с покрытием привлекли все большее внимание в отрасли. Они созданы на основе традиционных инструментальных материалов и используют специальные процессы для нанесения высокоэффективного-покрытия на поверхность инструмента. Такое покрытие придает инструменту высокую износостойкость; при производстве одного и того же количества продукции инструменты с покрытием теряют гораздо меньшую остроту кромок, чем обычные инструменты, что значительно продлевает срок их службы. Инструменты с покрытием также тверже, легче обрабатывают сложные материалы и обеспечивают качество резки. Кроме того, по сравнению с просто закаленными краями инструменты с покрытием имеют лучшую плоскостность, что улучшает внешний вид и удобство использования этикеток. Поэтому при выборе инструментальных материалов вам необходимо взвесить материал этикетки, -требования к высечке, эффективность производства и стоимость-, но инструменты с покрытием предоставляют новый вариант для удовлетворения разнообразных потребностей.

2. Ключевые производственные процессы

Производство инструментов включает в себя такие ключевые процессы, как резка, шлифовка и термообработка. При резке используются такие технологии, как лазер или электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка) для формирования заготовок из сырья, а точный контроль параметров имеет решающее значение для обеспечения точности и качества резки. Шлифование проходит этапы грубой, тонкой и полировки для устранения дефектов поверхности и заточки инструмента. Термическая обработка с закалкой и отпуском улучшает свойства материала, повышает твердость, прочность и износостойкость, одновременно снижая хрупкость.

Для инструментов с покрытием процесс нанесения покрытия является основным этапом производства. После основных этапов производства с помощью специальной технологии нанесения покрытия на поверхность инструмента равномерно наносится высокоэффективный слой. Этот слой не только повышает износостойкость и твердость, но и снижает износ инструмента во время использования. Поскольку инструменты с покрытием изнашиваются меньше, нет необходимости в оборудовании, работающем под высоким-давлением при высечке-, что снижает риск повреждения оборудования, помогает поддерживать высокую-точность работы и поддерживает стабильное производство.

Подводя итог, в этой статье кратко представлена ​​важность свойств инструментального материала, выбора и производственных процессов как основных элементов-высечки. Они играют ключевую роль в обеспечении-качества высечки и долговечности инструмента. В следующих статьях мы более подробно рассмотрим, как потребности печати влияют на эволюцию процесса высечки-и как передовые процессы удовлетворяют разнообразные потребности в печати-следите за обновлениями!