Применение экологически чистого лака на водной основе и ряд проблем, на которые следует обратить внимание
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Так называемое печатное остекление заключается в использовании печатной формы или графической печатной формы для печати одного или двух лаков на поверхности копии процесса графической печати, так что поверхность печатного материала получает слой яркой пленки. метод. Печатное остекление может повысить светостойкость чернил, повысить термостойкость и влагостойкость слоя чернил, а также защитить отпечаток и украсить изделие.
По сравнению с другими методами, такими как ламинирование, пластиковое покрытие и покрытие распылением, печатное остекление является не только дешевым, простым и простым в эксплуатации. Самым большим преимуществом является то, что он может основываться на реальных потребностях. Выберите основной свет, вы можете не только полную версию остекления (без специальной печатной формы, высокой печати с литографической печатью, офсетной печати, без специальной новой печатной формы, используя оригинальную печатную форму на машине), вы также можете частично застеклять , потому что печатное остекление такое же, как и принцип переноса печатной графики. Печатная пластина используется для переноса пленки на подложку, а заготовка не адсорбируется. В соответствии с потребностями клиента и фактическим процессом печати выполняется остекление печати.
1 характеристика лака на водной основе
Водный лак (или дисперсионный лак) имеет бесцветные, не имеющие запаха, органические летучие вещества, дешевую, широкий источник материала, хороший глянец, стойкость к складыванию, стойкость к истиранию и химическую стойкость. Экономические и оздоровительные характеристики.
Масло для глазирования на водной основе можно разделить на три типа в зависимости от использования продукта: высокий глянец, обычный глянец и матовый глянец. Из технологии обработки можно выделить: процесс остекления чернилами, процесс остекления водяного ведра (с использованием обычной офсетной печатной машины для воды, фонтана с чернилами), специальный процесс остекления остекления, процесс остекления онлайн. Масло для глазирования на водной основе может устранить вред для человеческого организма и загрязнение окружающей среды во время работы, и его все больше ценят компании, выпускающие продукты питания и табачные изделия.
Каковы преимущества лака на водной основе по сравнению с лаком на основе растворителя в дополнение к защите окружающей среды? Это можно обобщить следующим образом:
а. Прозрачность сильна, печатная продукция яркая, и она может сохраняться в течение длительного времени на печатной продукции, на которую она нанесена; под длительным сильным солнечным светом водный лак не легко желтеет и не меняет цвет;
б. Сильная стойкость к истиранию, упаковочные материалы нуждаются в сильной стойкости к истиранию, измеряется при 50 давлениях на квадратный сантиметр, как правило, может достигать 150 рублей в минуту, общая яркость, может достигать от 50 до 70 единиц яркости, высококачественный свет Тип может превышать 80, не -абсорбирующая подложка может достигать 90, особенно портсигар. При работе на высокой скорости со скоростью до 300-500 пачек / мин этикетка сигареты подвергается большой механической нагрузке. По этой причине печатная продукция должна быть не только глазурованной, но и пригодной для носки, а водный лак может полностью удовлетворить это требование;
с. Скорость конъюнктивы высокая, а высыхание быстрое. Процесс сушки водного глазурного масла составляет 30% при испарении, 70% поглощается материалом, и сушка происходит быстро, и она может быть завершена в течение нескольких секунд. Конъюнктива образуется, когда глазурное масло еще содержит от 20 до 30% влаги. Поэтому он не использует какой-либо метод сушки. Однако, если используется метод сушки инфракрасным или горячим воздухом, сушку можно быстро улучшить;
д. Его удобно и безопасно использовать и хранить, что способствует безопасному производству и улучшению условий труда работников. Поскольку лак на основе растворителя классифицируется как опасный груз, его транспортировка, хранение и использование довольно неудобны. Масло для глазирования на водной основе использует воду в качестве растворителя без какой-либо опасности. Он безопасен и надежен в использовании, его можно мыть водой.
е. Нетоксичный и безвкусный, так как лак на водной основе использует воду в качестве растворителя и небольшое количество летучего пищевого этанола в качестве вспомогательного растворителя, он особенно подходит для упаковки пищевых продуктов и табака. Табак является очень поглощающим запах растением, а использование лака на водной основе в основном исключает возможность появления запаха;
е. Высокая термостойкость и хорошая теплоизоляция. В настоящее время полипропиленовая пленка широко используется в качестве наружной упаковки, и лак на водной основе обладает хорошими характеристиками термосваривания, и даже если используется целлулоид, можно получить хороший эффект термосваривания;
г. Готовый продукт обладает хорошей плоскостностью и сильной противоскользящей силой.
Одна из главных проблем при глубокой печати - это непрерывная сушка печатного материала в нескольких цветовых группах. Бумага имеет очень низкое содержание влаги и особенно подвержена скручиванию; так что табачная фабрика не может его использовать. Нанесение лака на водной основе на рабочий пакет с мягкой упаковкой, продукт режется на большие куски, а затем покрывается бронзой и режется, сохраняя при этом хорошую плоскостность и противоскользящие свойства. Это обеспечит новый способ для будущей офсетной печати, чтобы изменить глубину, особенно необходимость в бронзе.
час Цена разумная. В настоящее время рыночный лак на водной основе составляет 26 юаней за килограмм (включая налог), а лак на основе растворителя - 10 юаней за килограмм (налог), но количество покрытия на водной основе - только лак на основе растворителя. От 30% до 40%, поэтому фактическая стоимость составляет около 80% лака на основе растворителя.
В дополнение к вышеупомянутым преимуществам использование водного лака на глубокой печати более удобно, чем у обычного типа растворителя. Главным образом, чтобы контролировать вязкость лака, глубину анилокса и температуру в духовке. Согласно опыту, вязкость глазурованного масла на водной основе обычно контролируется примерно через 15 секунд (измеряется при 20 ° C); глубина анилоксового ролика составляет 20 мкм, 200 л / дюйм; температура печи составляет 120 ° C (100 кВт × 2), при 150 м / мин. Свет, количество покрытия 5 г / м2, масло для глазури мгновенно высыхает, может быть непосредственно бронзировано, высечено. Когда водорастворимый лак используется в офсетной печати, он отличается от масляного остекления. Для остекления на масляной основе можно использовать оригинальный печатный блок и чернильный фонтан, чтобы непосредственно печатать остекление с помощью пластины PS. Недостаток этого способа остекления заключается в том, что яркости недостаточно, стойкость невелика, цвет легко выцветает, а мокрое остекление не может быть мокрым, особенно при печати всей страницы. Свет офсетной линии применяется методом нанесения покрытия для остекления на водной основе, которое отличается от тиснения на масляной основе исходного блока офсетной печати. В нем используется принцип транспортировки глубоких чернил для переноса лака на покрывало или пластиковую пластину через металлический анилоксовый валик и ракельный нож, а затем нанесение его на подложку. В общем, вязкость масла для глазури составляет около 20 секунд (измеряется при 20 ° C), глубина электро гравировки металлического анилоксового валика составляет 23 мкм, 150 л / дюйм, количество покрытия составляет 5 г / м 2. температура 65 ° C, мощность инфракрасного излучения: 5,4 кВт × 5 × × 2, общая мощность - около 54 кВт, скорость работы машины - 13000 листов / час, она мгновенно высыхает, не распыляется порошок, она может быть бронзирующей и высечки сразу, но особенно важно намочить на мокрой машине. В этих условиях чернила могут быть не полностью высушены, и их необходимо высушить естественным путем в течение примерно 4 часов до бронзы.
Таким образом, лак на водной основе обладает преимуществами передовых технологий, удобного использования, экономичного и практичного, нетоксичного и экологически чистого, и имеет широкие перспективы развития. Он постепенно заменит лак на основе растворителя и лак на масляной основе, занимая в полиграфической промышленности. ведущая позиция.
2 состав водного лака
Водное глазурное масло состоит в основном из трех основных категорий: основной агент, растворитель и вспомогательный агент.
а. Главный агент. Основным агентом лака на водной основе является пленкообразующая смола, которая представляет собой пленкообразующее вещество глазурирующего агента, обычно синтетической смолы, которое влияет и поддерживает различные физические свойства глубокого слоя и качество глазирования пленки. слой, такой как блеск и адгезия. Секс, сухость и т.д .;
б. Вспомогательные. Добавки предназначены для улучшения физико-химических свойств и технологических характеристик водных полиролей. Типы добавок:
Отвердитель. Улучшить свойства пленкообразования основного водного агента, увеличить когезионную прочность пленочного слоя; поверхностно-активное вещество. Уменьшить поверхностное натяжение водных растворителей, улучшить выравнивание; пеногаситель. Он может контролировать пенообразование в течение длительного времени, устранять дефекты качества, такие как рыбий глаз и проколы; Осушитель. Увеличение скорости высыхания глазури на водной основе, улучшение качества печати на бумаге; усилитель адгезии. Улучшить адгезию пленкообразующего вещества к подложке; смачивающий диспергатор. Улучшить диспергируемость основного агента, предотвратить загрязнение и повысить износостойкость; другие добавки - пластификаторы, которые могут улучшить сопротивление сгибанию;
с. Растворитель. Основная функция растворителя - диспергировать или растворять синтетическую смолу и различные вспомогательные вещества.
Растворителем для водного остекления является в основном вода. Летучесть воды практически равна нулю, а ее характеристики выравнивания очень хорошие. Однако вода в качестве растворителя для масла для водного остекления также имеет недостатки, такие как низкая скорость сушки и легкая нестабильность размера процесса.
Следовательно, этанол добавляют во время использования для улучшения характеристик сушки водного растворителя и для улучшения пригодности к обработке водного лака.
3 применение остекления водой
С быстрым и устойчивым развитием рыночной экономики и товарной экономики люди уделяют все больше внимания печати и оформлению книг, обложек журналов, календарей, изображений, комплектов, пачек сигарет, а не только требованиям к печати в прекрасном цвете. картинка, а также великолепный блеск поверхности, который является особым эффектом, создаваемым нанесением лака на печатные материалы. Нанесение лака на печатный материал может не только повысить ценность печатного продукта, но и повысить светостойкость чернил, повысить жаростойкость и влагостойкость чернил, а также защитить печать для повышения производительности. печатной продукции, принося значительные выгоды для типографии. Экономические выгоды.
Рынок остекления с покрытием - многоотраслевой рынок. Различные типографии книг, коммерческие типографии, фабрики печати товарных знаков и фабрики печати на складных картонных коробках имеют различные уровни остекления для различных упаковочных продуктов. Применение масла для глазирования на водной основе должно быть всесторонне рассмотрено в соответствии с различными методами остекления, типами бумаги, качеством продукции и другими факторами для достижения хороших результатов.
4 влияет на качество остекления и несколько вопросов, которые следует отметить
Основными проблемами, влияющими на качество остекления, являются свойства бумаги, тип бумаги, вязкость, количество покрытия, условия сушки и тому подобное.
4.1 Производительность бумаги
Влияние бумаги на качество остекления в основном отражается на влиянии гладкости бумаги на качество остекления. Бумага с высокой степенью гладкости имеет замечательный эффект после остекления, в то время как бумага или картон с низкой гладкостью имеют слабый эффект после остекления, поскольку масло для остекления практически полностью поглощается бумагой или картоном на шероховатой поверхности. Чтобы решить эту проблему, вы можете использовать грунтовку или два последних источника света перед остеклением.
4.2 Тип бумаги
Толстая бумага имеет хорошую стабильность размеров и плохую стабильность размеров тканей. Стабильность размеров является одним из ключевых показателей качества печати и тесно связана с количеством воды, используемой при печати, содержанием воды в бумаге, временем и режимом сушки и контролем вязкости. Если напечатанная продукция находится на бумаге ниже 90 г / м2, используйте осторожно лак на водной основе.
4.3 Лак вязкость и содержание твердых веществ
Вязкость и содержание твердых веществ в лаке должны надлежащим образом контролироваться в процессе нанесения покрытия. Следовательно, разбавление может осуществляться только в пределах определенного диапазона вязкости и содержания твердого вещества. В качестве разбавителя водного глазурного масла обычно используют смесь этанола и воды в соотношении 1: 1, а величина разбавления составляет от 10 до 30%, что не должно быть слишком большим и должно строго контролироваться.
4.4 количество покрытия
Количество покрытия в водном глазурном масле должно контролироваться от 4 до 6 г / м2. Поскольку скорость испарения этанола очень высока в лаке для покрытия, контроль вязкости имеет решающее значение. Содержание этанола также должно быть увеличено во времени, чтобы обеспечить стабильность продукта.
4.5 Сухие условия
Масла для глазирования на основе растворителей почти все летучие и сухие, в то время как лаки на водной основе; осмотическая сушка имеет большое значение. Однако при многоцветной печати, если последний цвет покрыт лаком, время сушки будет медленнее, потому что внутри бумаги впитывается больше чернил и влажной воды. Необходимо использовать инфракрасное устройство для сушки. Во время процесса сушки масло для остекления нагревается, и нижний слой быстро проникает и высушивается, а влага в масле для остекления нагревается и испаряется при высокой температуре и выпускается через выхлопную трубу.
Другим способом увеличения скорости сушки является увеличение содержания этанола, но в сочетании с реальной ситуацией вязкость масла для глазирования не может регулироваться по желанию.
5. Вывод
С развитием общества, осведомленность людей о защите среды обитания также постоянно улучшалась. Для полиграфической промышленности многие требования и ограничения в отношении здоровья, охраны окружающей среды, охраны труда и т. Д. Постепенно увеличивались, особенно в отношении упаковки пищевых продуктов и печати. Более строгое, только таким образом могут соответствовать требованиям международных стандартов здравоохранения. Поэтому крайне важно разрабатывать и применять экологически чистые и экологически чистые «зеленые» материалы.
Лак на водной основе обладает характеристиками нетоксичности, запаха, высокого блеска и удобного использования. В последние годы он широко используется в области упаковки и печати и достиг возрастающей тенденции.

