Анализ проблемы качества PS-версии выпеченной версии

Анализ проблемы качества PS-версии выпеченной версии

Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите

http://www.joyful-printing.com. Только ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

электронная почта: info@joyful-printing.net

В условиях высокой температуры и нагревания светочувствительная пленка положительно работающей PS-пластины термически модифицируется для поперечной сшивки крезольной смолы между пленкообразующими агентами, и линейная форма изменяется в структуру в форме тела, которая усиливает светочувствительную пленку или печатную форму. Стабильность, коррозионная стойкость и механическая прочность текста. Противень может повысить долговечность печати на листе PS в 3-5 раз и достигнуть 300 000-500 000 оттисков, что позволяет снизить стоимость производства и повысить экономическую эффективность. Однако, если операция не выполняется должным образом в реальной производственной работе, в выпеченной версии будут проблемы с качеством.

Давайте посмотрим на качество выпеченной версии, с которой мы часто сталкиваемся при производстве, чтобы мы могли лучше проанализировать и оценить, когда возникла проблема на производстве.

Во-первых, печатная форма должна быть сначала обработана перед выпечкой, например, чтобы очистить поверхность печатной формы, правильно ее проявить и т. Д. Ниже приведены некоторые проблемы качества печатной формы, вызванные неудовлетворительной печатью печати. тарелка перед выпечкой.

(1) светло-красный после выпечки

Этот светло-красный цвет вызван небольшим количеством светочувствительного слоя в пустой части печатной формы, которая выпекается. Если это обработано разработчиком, это не будет грязно; если красный цвет остается на пластине после обработки, он будет грязным. Эту ситуацию можно исправить, удалив грязь, и тогда вообще можно будет провести проверку чернил.

(2) Недоэкспонирование или неполное развитие

Недостаточная экспозиция или неполное проявление могут привести к недостаточному разложению не светящейся части светочувствительной смолы и остатка в пустой части. Остаточная часть сильно адсорбируется пластиной во время процесса выпекания, и ее трудно удалить, так что чернила впитываются во время печати. Грязные. Как правило, когда это происходит, его можно только перепечатать.

(3) Перед выпечкой макет грязный, а тарелка грязная.

Перед выпечкой версия PS должна быть очищена, а пыль, загрязнения и следы грязи должны быть тщательно очищены вовремя. Эта грязь будет плотно адсорбироваться на плите после выпечки, в результате чего плита станет грязной.

(4) грязная грязь

Это часто можно увидеть в реальном производстве. Причина тоже очень проста. Грязные метки, которые были подвержены коррозии грязным агентом, не смываются вовремя, и грязные метки, которые в точности совпадают с грязью, отражаются во время печати. Во избежание появления таких грязных следов после очистки обязательно тщательно очистите дезинфицирующее средство губкой или влажным полотенцем, а затем промойте водой, затем протрите защитную жидкость, чтобы начать выпекание, чтобы избежать загрязнения.

Во-вторых, мы обнаружили, что в противне для выпекания на противне для выпечки имеется много проблем, либо потому, что защитное средство не используется должным образом, либо потому, что состав самого защитного средства не подходит.

Давайте сначала разберемся с эффектом нанесения защитного средства на поверхность печатной формы перед выпечкой. Основная функция защитного средства состоит в том, чтобы защитить пустую часть печатной формы во время процесса выпекания, чтобы поры оксидной пленки, которые были запечатаны в процессе герметизации в условиях высокой температуры противня, не были повторно обработаны. -открытые и активируются снова для создания поглощения чернил. Феномен грязного.

Давайте посмотрим на следующие ситуации:

(1) Грязный на тарелке после выпечки

Грязная версия версии PS - распространенная ошибка в производстве, и ее часто трудно решить. Перед лицом такой грязной проблемы, мы должны сначала выяснить причину, а затем принять соответствующий метод. Если грязный вариант промывают бензином, а красно-коричневый пекарский слой находится внизу, разработка не завершена, и остаточный сенсибилизатор затвердевает при выпекании, и чернила грязные, а грязь имеет прочную основу. Как правило, вы не можете избавиться от этого. Если его принудительно удалить, пострадает окружающая сетка. Эта грязная версия может предотвратить повторение, только если она увеличивает время печати или интенсивность разработки. Если под грязной пластиной нет красновато-коричневого пекарского слоя, это означает, что концентрация защитной жидкости низкая, покрытие слишком тонкое и защитная пластина не защищена от загрязнения. При высокой температуре микропористая оксидная пленка алюминиевой пластины повторно наносится. Открыт и загрязнен грязью. Этот вид грязной версии не будет отображаться после нанесения чернил или печати и не будет наблюдаться.

(2) Световые полосы появляются в части макета макета, и способность приема макета части макета уменьшается.

Печатная пластина не может точно воспроизвести тон оригинала при печати, и появляются светлые полосы. Это часто вызвано неправильной защитой от протирания. Из-за разводов, оставленных концентрацией защитного средства или неравномерностью трения, затвердевшая фиксация после выпекания плохо растворяется в печатной плате и чернила не впитываются. В этом случае его можно повторно отобразить щелочным раствором, немного более густым, чем у обычного проявителя, а затем нейтрализовать 3% -ной концентрацией фосфорной кислоты.

(3) Протектор стеклоочистителя не загрязнен

PS-версия защитного средства для выпечки легко осаждается, и после стояния растворенное вещество осаждается на дно бутылки, а выливаемое защитное средство является тонким. Протирка таким защитным средством может привести к слишком тонкой или протекающей защитной пленке компоновки, что приведет к загрязнению пластины PS. Поэтому его нужно равномерно встряхивать перед употреблением, чтобы вылить. Также протрите защитное средство и протрите его равномерно.

(4) Производительность защитного средства не очень хорошая, а испеченная версия загрязнена.

Эффективность защитного средства, используемого в версии для выпечки PS, напрямую влияет на качество противня. Многие производители делают свои собственные препараты, обращают внимание на то, является ли формула правильной, является ли эффективность используемых препаратов стандартной и подходит ли метод приготовления. Независимо от того, какая ссылка неисправна, это повлияет на работу защитного агента, и защитный агент не будет защищен. В частности, когда определенные лекарства недоступны, необходимо обратить особое внимание на качество защитного средства, когда его заменяют необычным средством. Чтобы предотвратить потерю материала пластины, вы можете сначала попробовать его, и вы можете запустить его в формальное производство, не будучи грязным или проблемным.

(Раствор запеченного планшета: вода 1000 мл; тетраборат аммония (или гексаборат аммония) 50 г; плоский плюс 20 (или ОП-10) 10 г; додецилбензолсульфонат натрия 10 мл.)

Обратите внимание, что, как правило, количество раствора для выпечки должно составлять 20-30 мл / (заблокировать открытую версию).

В-третьих, есть проблемы в работе хлебопекарной машины.

(1) Поверхностные царапины

Высокая температура в хлебопекарной машине вызывает деформацию и изгиб пластины PS, которая часто царапается при соскабливании и загрязняется при печати. Незначительные царапины можно удалить с помощью очистителя или дезинфицирующего средства, если изображение не повреждено. Если есть серьезная косая черта, светочувствительная пленка не будет восстановлена.

(2) светло-коричневый или темно-коричневый после выпекания

В обычных условиях светочувствительный слой после выпечки красновато-коричневый. Если цвет темно-коричневый, температура выпекания слишком высокая или время выпекания слишком велико. Этот тип пластин относится к чрезмерному выпеканию, что приводит к тому, что светочувствительный слой смолы имеет разную степень карбонизации, потемнения и хрупкости, и в результате снижается долговечность печати и сродство чернил к пластине PS.

(3) темно-зеленый после выпечки

Этот тип цвета указывает на то, что температура выпекания низкая или время короткое, светочувствительная смола не полностью полимеризуется, а ее стабильность, коррозионная стойкость и механическая прочность не максимизируются, и ее можно повторно выпекать один раз для достижения наилучшего эффект. ,

(Точка отверждения обычной фенольной смолы составляет 200-300 ° C, а температура рекристаллизации алюминиевой пластины составляет 250 ° C. Поэтому температуру противня следует, как правило, контролировать при 200-230 ° C, и время желательно 5 минут)

В-четвертых, существует множество других факторов, влияющих на качество противня:

(1) Ткань средства для протирания не является чистой. Волокна ткани или ткани отслаиваются на пластине, а верхняя пластина вызвана выпеканием. В этом случае обратите внимание на замену ткани. Протирать тканью следует обратить внимание на выбор длинной хлопчатобумажной ткани или специальной ткани.

(2) Нет своевременного трения в середине печати. После загрузки сначала нет водяного ролика, но первый роликовый ролик или масляный ролик с маслом на поверхности укладывается без протекания воды, что приводит к большому количеству раскладок. Немного чернил. Если чернила промываются бензином, поверхность чистая, и при включении она будет загрязнена. В этом случае вы можете использовать чистый чистящий раствор для ткани или пасту для ретуширования (графическая основа на печатной плате слишком плотная, поэтому она не будет удалена финишной пастой), и чернила полностью растворятся. Затем, вовремя промыв увлажняющим раствором, вы можете полностью удалить грязь.

В-пятых, обратите внимание на:

(1) Запеченная пластина должна быть тщательно очищена перед печатью на машине, чтобы избежать явления, при котором графическая часть не покрыта краской. Поскольку пекарный раствор содержит эмульгатор и обладает сильными гидрофильными и маслоотталкивающими свойствами, его невозможно очистить вовремя после выпечки, а также легко ускорить эмульгирование чернил, а также снизить липофильность графической основы.

(2) Как правило, регенерированная версия PS не подходит для выпечки, и она подвержена серьезной деформации печатной формы, которая не может быть напечатана на машине, что приводит к платной версии.

Некоторые из приведенных выше данных о температуре, времени, дозировке и т. П. Противня не являются абсолютными. Различные марки защитных жидкостей для выпечки обычно используют разные производственные процессы, а также будут немного отличаться в использовании. На первом этапе мы должны выполнить предварительную экспериментальную работу, получить более точные данные, а затем приступить к формальному производству и использованию, чтобы избежать пустой траты плиты и времени производства.