Выставка

Анализ проблемы качества перед трафаретной печатью

Sep 04, 2018 Оставить сообщение

Анализ проблемы качества перед трафаретной печатью

Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите

http://www.joyful-printing.com. Только ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

электронная почта: info@joyful-printing.net


Печать - чрезвычайно важный процесс, и как эффективно контролировать экспозицию во время процесса печати является наиболее важным шагом. Правильность контроля экспозиции является важным фактором в определении того, следует ли получать высококачественные отпечатки. Итак, как определить подходящее время экспозиции, чтобы избежать срыва экрана при экспонировании? Далее будет проанализировано несколько ключевых вопросов, влияющих на качество экспозиции экрана, и дайте ссылку для определения правильного времени экспозиции.


Влияние источника света на экспозицию


Выбор источника света - первая проблема, которая должна быть рассмотрена в процессе трафаретной печати. Правильный выбор и использование источника света имеет большое значение для улучшения качества экрана, упрощения работы, экономии энергии, поддержания здоровья и снижения затрат.


Чтобы улучшить качество изготовления пластин, необходимо полностью изучить соотношение между светочувствительным материалом и источником света, выходной мощностью источника света, расстоянием между источником света и экраном и длиной волны источника света и определить время экспозиции.


Фоточувствительный материал избирательно относится к источнику света. В таблице 1 приведены характеристики нескольких общих источников света и длины волны излучения. Можно видеть, что все эмульсии могут быть выбраны из металлогалогенных ламп, ртутных ламп высокого давления и некоторых люминесцентных ламп (холодных огней) в качестве источника света. Время экспозиции немного отличается от качества изображения из-за разницы в диапазоне освещенности.


Интенсивность источника света также является фактором, влияющим на время экспозиции. Интенсивность источника света относится к количеству энергии, приложенной к светочувствительной пленке источником света. Это связано с расстоянием между используемым источником света и источником света и экраном (световое расстояние). Если изменяется световое расстояние, оптимальное время экспозиции необходимо пересчитать. Время экспозиции заключено в квадрат с расстоянием между лампами. Опыт показывает, что если расстояние между лампами увеличивается в 1 раз, время экспозиции необходимо увеличить в 3 раза; наоборот, если расстояние лампы уменьшается в 1 раз, время экспозиции должно быть уменьшено до исходного квартала.


Передержка и недоэкспонирование на экране


Правильная экспозиция является необходимым условием для обеспечения качества печати. Правильно разобранный экран может точно воспроизводить оригинал, избегая нечетких линий рисунка и цветового дрейфа в надпечатке. Чрезмерная экспозиция вызовет явление «дифракции света», влияя на определение края и разрешение изображения на экране; Недостаточное облучение является обычным явлением. Если он не найден вовремя, после печати на машине не только качество печати ухудшается, сырье теряется, а экран трудно перерабатывать. , Существует несколько проявлений недооценки.


1) Поломки и пятна возникают во время разработки


Недоэкспонированный экран из-за влияния давления воды во время разработки края изображения будут нерегулярными, у пленки есть отверстия, фоторезист будет течь вдоль поверхности клея экрана, или он будет падать вниз от сетки. После обнаружения этой проблемы необходимо проверить время экспозиции и перепечатать пластину. Кроме того, недоэкспонирование повлияет на срок службы экрана на печатном станке. Для кратковременного использования, если объем печати составляет несколько тысяч или десятков тысяч марок, на экране могут появляться пятна из-за недостаточного отверждения фоторезиста. Или поврежденная пленка, или эрозия растворителя и чернил, в результате чего пленка упадет, поэтому недоэкспонированный экран не может быть напечатан на машине.


2) Печатное изображение является неполным


Недостаточная экспозиция, легкая для того, чтобы неотвержденный светочувствительный клей проникал в сквозное отверстие графика. После высыхания на экране формируется прозрачная пленка для блокировки сетки, что приводит к неполным изображениям печати и ухудшению качества продукта.


Некоторые люди думают, что неправильно увеличивать резкость рисунка, уменьшая время экспозиции. Фактически, этот метод неверен, поскольку отсутствие экспозиции не увеличивает определение. Резкость достигается после того, как контраст пленки достигает требования, с помощью резкости линии или Точность точек показывает качество печатных краев. Улучшение ясности не зависит от уменьшения времени экспозиции для улучшения, особенно при большой печати.


3) Экран трудно перерабатывать


Последствия недооценки также будут возникать в процессе печати. Поскольку чернила и растворитель непрерывно погружаются в недоэкспонированную светочувствительную пленку для получения поперечной сшивки в сочетании с экраном, трудно удалить пленку во время процесса рециркуляции экрана, в результате чего происходит отбраковка экрана. ,


Влияние размера и цвета ячеек на экспозицию


В настоящее время существует много видов проволочной сетки, и продукты неравномерны. Однако должно быть ясно, что количество сетки и диаметр проволоки сетки определяют коэффициент открывания проволочной сетки и толщину сетчатой ткани и в то же время влияют на онлайн-станцию эмульсии. Очевидно, что удерживание экранной эмульсии, которая может быть покрыта большим коэффициентом открывания и толстой нитью, является толстой, поэтому время экспозиции должно быть соответственно увеличено, а время экспозиции сокращено.


В общем, белые экраны склонны к рассеянию света, отражая ультрафиолетовое излучение по краям изображения, которое не должно подвергаться воздействию, что приводит к нечетким краям и зубчатым краям. Хотя время экспозиции короткое, оно влияет на разрешение и линии экрана. Острота. Желтый экран поглощает ультрафиолетовый свет с длиной волны 350-420 нм, что эффективно уменьшает повреждение рассеянного света на экране. Эксперименты показали, что теплый желтый экран используется, чтобы сделать ультрафиолетовый свет на желтом экране, а отраженный свет не содержит вредных длин волн от 350 до 420 нм. Устраняя УФ-рассеяние, вы можете получить острые края и тексты. Поэтому при создании тонкого экрана вы должны выбрать желтую пластину экрана как можно больше и улучшить долговечность экранной печати, выбрав лучшее время экспозиции. Способствует рециркуляции экрана.


Влияние температуры и влажности на воздействие


Изменение температуры оказывает большое влияние на слой эмульсии. В нормальных условиях температурная чувствительность ниже 4 ° C, а чувствительность пленки очень низкая. Когда температура повышается на 1,8 ° C, чувствительность слоя фоторезиста увеличивается в 3 раза. Скорость фотоотверждения клеящего слоя также соответственно увеличивается, а время экспозиции уменьшается. Однако, когда температура слишком высокая (выше 40 ° C), неэкспонированный фотосенсибилизатор подвержен темной реакции, что приводит к самосшиванию светочувствительного клея. В результате, светлая часть точки теряется, и разрешение экрана значительно уменьшается. Поэтому необходимо контролировать рабочую среду. При температуре около 25 ° C.


Изменение влажности также повлияет на качество экспозиции экрана. Если экран не полностью высушен или влажность окружающей среды высока, долговечность экранной печати будет уменьшаться, а относительная влажность рабочей среды будет контролироваться от 50% до 70%. Экспозиция лучше.


Правильное время экспозиции


Существует несколько способов определения оптимального времени экспозиции экрана. В зависимости от используемой эмульсии, в общем, производитель эмульсии обеспечит основные параметры воздействия вашего продукта. Вы можете выбрать эти параметры в соответствии с вашими потребностями. Оптимальное время экспозиции, или используйте следующий метод для определения времени экспозиции.


1. Оценка экспозиции


Метод испытания на оценку качества является широко используемым методом оценки времени экспозиции, который использует рассчитанное приблизительное время экспозиции в качестве среднего времени экспозиции, а затем предоставляет части одного и того же экрана в разной степени, чтобы получить оптимальное время экспозиции. , Конкретными шагами являются: сначала выставить экран на 50% приблизительного времени экспозиции, затем накрыть 1/5 экрана, а затем выставить его на 25% от приблизительного времени экспозиции, то есть накрыть 1/5 каждый раз, и нажмите 50% от предыдущего времени экспозиции, и можно получить 5 областей с различными уровнями воздействия. Экран можно вымыть и высушить, а лучшее время экспозиции можно найти после проверки.


2. Метод испытания тест-полоски (листа)


Тест-полоска экспозиции является необходимым инструментом для трафаретной печати. Он может точно проверять правильное время экспозиции различных светочувствительных материалов и различных толщин пленки для разных источников света и играет важную вспомогательную роль в улучшении качества экрана. Обычно используются тест-полоски ЕС и полоски для тестирования клина, которые имеют лучшие контрольные эффекты и могут увеличить или уменьшить время экспозиции по желанию.


Поскольку существует множество факторов, влияющих на качество экспозиции экрана, правильный выбор времени экспозиции с помощью инструмента управления экспозицией является наиболее эффективным средством обеспечения качества экрана.


Отправить запрос