Анализ факторов, влияющих на неисправность гравюры бумаги
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
В процессе глубокой печати линия печати является относительно распространенным недостатком. Он появляется в пустой части печатного материала, потому что ракель не может очистить чернила в пустом пространстве макета, и его легко проверить и найти. Некоторые ножи появляются в графической части печатного материала. Такая ситуация встречается редко, поскольку ракель соскребает чернила где-то на изображении, поэтому количество чернил в этом месте меньше, чем в других местах, и чернила тусклые. Цвет чернил немного светлее, чем печатная графика (далее - темная линия). При печати больших сплошных цветных блоков линии разреза выглядят относительно больше и более заметны. Линии ножей обычно можно разделить на два типа: одна представляет собой фиксированную, правильную линию разреза; другая - прерывистая, нерегулярная линия разреза.
Бумажный фактор
В процессе изготовления бумаги, чтобы улучшить гладкость поверхности бумаги, обычно необходимо добавлять вспомогательный агент, такой как наполнитель. Если заполняющий эффект наполнителя слабый, наполнитель на поверхности будет падать при движении или напряжении бумаги. Во-вторых, большая часть производства бумаги использует вторичное волокнистое сырье, волокна короткие и хрупкие, а процесс калибровки бумаги недостаточен. При печати сила печати и вязкость чернил приведут к тому, что бумага распушится и упадет. Отделенный наполнитель, бумажная вата и бумажный порошок прилипают к поверхности печатной формы и могут накапливаться на швабре или смешиваться с чернилами при вращении пластины. Когда эти вещества прилипают к лезвию швабры, на швабру влияют. Эффект соскабливания чернил приводит к стиранию чернил с образованием линии разреза.
Такие прорези, как правило, более толстые, имеют нефиксированное положение и перемещаются вперед и назад по макету при движении ракельного ножа.
В этом случае мягкий и твердый материал, такой как бамбук, может быть использован для тщательной очистки инородного тела, прикрепленного к краю ножа, и линия разреза может быть удалена без повреждения печатной формы. Если линия реза не удалена, ее можно только остановить. Протрите щетку стеклоочистителя и начните печатать. Если линия реза все еще появляется часто, необходимо отфильтровать чернила или заменить бумагу лучшего качества.
Чернила фактор
1. Влияние чернил на вязкость
Вязкость чернил должна соответствовать скорости печати. При печати на высокой скорости вязкость чернил контролируется от 12 до 15 секунд (чашка 3 # Cahn). Для печати со средней скоростью вязкость чернил должна контролироваться в интервале от 16 до 18 секунд (3 #) между чашкой Чэна). Вязкость чернил слишком высокая, а адгезия к цилиндру пластины слишком сильная, что не способствует царапанию излишков чернил на пластине шваброй, а вероятность печати трафарета высока. Вязкость чернил должна измеряться и контролироваться регулярно во время процесса печати, обычно измеряемой каждые 20-30 минут.
2. Эффект сушки чернил
Чернила высыхают слишком быстро и склонны к образованию корок. Если кора не растворяется во время циркуляции чернил, она будет прилипать к краю ножа или к нижней части ножа, как только соприкоснется со шваброй, чтобы произвести линию печати. Если в системе циркуляции чернил используется открытая емкость для чернил, вероятность появления корок и скопления чернил увеличивается. Чтобы уменьшить вероятность возникновения такого отказа линии резака, чернила в емкости для чернил следует часто перемешивать; соответствующее количество медленно высыхающего агента следует добавлять по мере необходимости; при необходимости можно добавить герметизирующую крышку, чтобы эффективно контролировать и снижать вероятность поломки линии печати.
3. Влияние тонкости чернил
Глубокие чернила в основном состоят из пигментов, связующих веществ, добавок и других компонентов. Если пигмент недостаточно измельчен, частицы являются крупными, и они нерастворимы в связующем и растворителе, и нахождение на ракеле во время печати приведет к мелким нерегулярным порезам на отпечатке. Тонкость частиц пигмента оказывает непосредственное влияние на частоту появления линии разреза. Например, частицы пигмента, используемые в синих чернилах, имеют высокую твердость, и трудно получить очень мелкий размер частиц даже после достаточного измельчения, и легко повредить царапины во время процесса печати. Нож или эффект выскабливания чернил часто вызывают разрыв линии ножа при печати синими чернилами.
4. Эффект чернильной активности
В процессе производства чернил обычно добавляют определенное количество активного агента. Пластинчатый цилиндр также обладает определенной активностью после хромирования. Если активность чернил и цилиндра пластины слишком высока, активный материал будет плотно прилипать к валику во время печати, и швабру трудно будет поцарапать, чтобы сформировать нож. линия. В это время пластинчатый цилиндр сначала очищается, чтобы удалить активный материал с поверхности, и агент, замедляющий активность, добавляется в чернила для устранения линии разреза.
5. Влияние качества чернил
Если время хранения чернил слишком большое, баланс растворителя изменяется, что приводит к растворению чернил или неправильному использованию и неправильному использованию чернил, что вызывает химическую реакцию, которая приводит к выпадению чернил. Во время процесса печати осадок в чернилах имеет тенденцию накапливаться на режущем лезвии, вызывая линию ножа, и чернила должны быть заменены.
Фактор плиты
1. Влияние макета отделки
Пластины для глубокой печати в основном изготавливаются с помощью электронной гравировки и изготовления печатных форм. Во время процесса электрической гравировки края ячеек будут образовывать заусенцы. Если заусенец не полируется чистым во время полировки, чернила на заусенческой части пластины не легко соскребаются во время процесса печати, и в серьезных случаях швабра повреждается, образуя ножи. Для печатных трафаретов, вызванных шероховатой поверхностью печатной формы, печатная форма может быть слегка отполирована тонкой наждачной бумагой размером 1200 меш, но, как правило, лучше не полировать печатную форму, чтобы избежать повреждения печатной формы.
2. Влияние твердости хромового слоя
При изготовлении пластины, если время хромирования слишком велико, твердость хромового слоя на поверхности печатной формы слишком высока, и швабру легко повредить, и трафарет будет изменен на печатном материале. И наоборот, если время хромирования слишком короткое, слой хрома на поверхности печатной формы слишком мягкий, и швабра может повредить печатную форму, и на печатном материале появится фиксированная линия резки.
3. Влияние макета чистоты
Чипсы, образующиеся в процессе шлифования пластин, не удаляются полностью и прилипают к печатной пластине, что может повредить печатную пластину и ракельный нож во время процесса печати, создавая тем самым линию резки. Перед печатью на новой версии лучше всего тщательно очистить ее растворителем для удаления масла и загрязнений, чтобы уменьшить вероятность появления неисправностей на линии печати.
4. Влияние точности обработки
Низкая точность механической обработки цилиндра листа также может привести к неисправности линии резака для печати, и ее трудно обнаружить или трудно проверить, поэтому ею легко пренебречь. В реальной работе это можно проверить на машине. Кроме того, точность установки печатной формы должна строго контролироваться, чтобы избежать чрезмерного воздействия на швабру во время высокоскоростной печати из-за ошибки концентричности, превышающей стандартную, что может привести к выходу из строя печатной линии разметки.
Другие факторы
1. Эффект ракеля
Твердость швабры ниже, чем твердость хромового слоя на поверхности пластины. Если твердость швабры слишком высока, это ускорит износ печатной формы и вызовет царапины: если швабра низкого качества, она изнашивается в течение короткого периода времени, что приводит к появлению чернил на печатной плате. не очищается и появляется линия разреза. В это время необходимо часто регулировать нож и менять нож.
Когда лезвие швабры повреждено и образован зазор, на печатном материале появляется обычная линия движения ножа и левого края, и линию ножа относительно легко распознать. Если зазор на ракеле небольшой, его можно полировать до гладкого и гладкого состояния с помощью масляного камня или тонкой наждачной бумаги. Если зазор большой, необходимо заменить новую швабру. При замене нового ножа чернила, скопившиеся в прижимном лезвии и прорези, должны быть полностью удалены, чтобы не влиять на плоскостность установки швабры, а длина швабры, открытой для части прижимного лезвия, должна быть согласованной, примерно 5 мм. В процессе печати, некоторые швабры должны быть наложены на печатную форму в течение длительного времени для достижения хорошего эффекта швабры. В это время край ракеля можно сгладить металлографской наждачной бумагой, чтобы ракель достиг лучшего эффекта ракеля и увеличил эффективность производства.
Во-вторых, плоскостность установки ракеля также приведет к появлению линии печати. Поэтому при установке ракеля убедитесь, что плоскостность хорошая, а ракель равномерно нагружен. Кроме того, давление и угол ракеля также оказывают большое влияние на линию печати. Во время печати угол и давление швабры должны быть соответствующим образом отрегулированы в соответствии со степенью швабры макета и маркировки печатного материала, чтобы достичь хорошего эффекта швабры, тем самым уменьшая вероятность появления трафарета. отказ.
Подходит для использования самоклеющейся ракели с плотным материалом и умеренной твердостью. Обратите внимание на угол и давление швабры во время операции, чтобы можно было чистить чернила, износ швабры на печатной плате и износ самого швабры, что улучшает печатную форму и скребок. Срок службы сокращает образование линий разреза.
2. Влияние растворителя
Растворители часто используются для регулировки вязкости и сухости чернил во время процесса печати. В реальных условиях растворимость должна быть максимально сильной. Растворитель, который быстро испаряется, такой как этилацетат, изопропанол и тому подобное. Различные типы чернил должны использовать различные типы растворителей. Если растворитель используется неправильно, чернила недостаточно растворяются и склеиваются. После приклеивания к лезвию доктора образуется линия разреза.
Эта линия разреза, как правило, темная линия, иногда нет. Для печати однотонных блоков чаще используются золотые чернила. Поскольку золотые чернила получают с использованием золотого порошка, золотого масла и растворителя, частицы металла относительно тяжелые и их легко осаждать. Если используемый растворитель имеет плохую растворимость, плюс перемешивание. Достаточное количество металлических частиц будет накапливаться из-за неравномерного распределения. Если он застрял на краю ракеля, образуется более толстая темная линия. Характерной чертой этой темной линии является то, что она автоматически исчезает через некоторое время, а затем формируется, что серьезно влияет на качество печатного материала. Этот вид линии разреза трудно устранить при печати. Необходимо начать с первопричины, чтобы подготовиться к работе перед печатью. При смешивании чернил используйте подходящий растворитель, полностью перемешайте, чтобы полностью растворить его, и поддерживайте хорошую циркуляцию чернил во время печати.