Анализ проблемы сушки листовых офсетных чернил
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
То, могут ли чернила быть зафиксированы на поверхности подложки во время процесса печати, и может ли она быть быстро высушена после завершения печати, напрямую влияет на качество печатного материала и эффективность производства. Если чернила не высохнут вовремя, это приведет к тому, что задняя сторона отпечатка станет грязной, липкой и будет вызывать перепечатывание или смешение цветов при входе в следующий комплект печати, что повлияет на период послепечатной обработки. Поэтому мы хотим, чтобы чернила быстро закреплялись и высыхали после их переноса на поверхность подложки. Ниже мы проанализируем проблему сушки чернил, появляющихся в листовых офсетных печатных машинах (далее - офсетная печать).
Чтобы решить эту проблему, мы должны сначала понять эти проблемы:
Сухая форма чернил
В офсетной печати используются три основных типа чернил:
Проникающая сушка (в основном зависит от проникновения компонентов с низкой вязкостью в чернила при печати, при этом высоковязкий компонент <смола и="" пигмент=""> на поверхности бумаги образует пленку)
Окислительная полимеризационная сушка (реагируя с кислородом в воздухе, представляет собой трехмерное пространственное распределение молекул сухого растительного масла в сетчатую макромолекулярную структуру.)
УФ-сушка (светочувствительный материал добавляется в связующее для чернил, и активированный атом или атомная группа разлагается под воздействием ультрафиолетовых лучей определенной длины волны, а компонент краски, содержащий ненасыщенную связь, подвергается цепной реакции сшить молекулу, и чернила затвердевают в пленку.)
<фактически, существует="" много="" способов="" сушки="" чернил,="" таких="" как="" летучая="" сушка,="" инфракрасная="" сушка,="" микроволновая="" сушка,="" сушка="" горячим="" воздухом,="" но="" в="" современной="" листовой="" офсетной="" печати="" все="" еще="" меньше="">
Состав чернил
Композиция чернил в основном состоит из пигмента, связующего, наполнителя и вспомогательного агента, а основным компонентом, определяющим способ сушки, является связующее. Состав связующего отличается, и механизм сушки также отличается.
В современной листовой печати мы в основном используем два вида чернил: обычные смоляные чернила и быстросохнущие яркие чернила.
Основными компонентами связующего в обычных смоляных чернилах являются смола, минеральное масло и небольшое количество сухого растительного масла, которые в основном зависят от проникновения компонентов минерального масла в связующее, так что связующее смолы на поверхности подложки непрерывно увеличивает вязкость. Сухое твердое вещество, при котором сухое растительное масло дополнительно окислительно полимеризуется с кислородом воздуха для дальнейшей сушки. Это также определяет, что нанесение этих чернил в основном предназначено для печати на поверхности абсорбирующей подложки.
Содержание сухого растительного масла в быстросохнущих светлых чернилах, очевидно, выше, а содержание минерального масла ниже, чем в обычных смоляных чернилах. Сушка чернил в основном осуществляется двумя этапами проникновения минерального масла и окислительной конъюнктивы сухого масла. Компонент сухого масла, содержащийся во вспомогательном агенте, может способствовать процессу окисления сухого масла в чернилах (принцип: адсорбировать фосфолипидный антиоксидант в чернилах и продвигать свободный радикал, высокоактивный свободный радикал. Полимеризация продолжается). Он в основном используется для подложек с плохим впитыванием поверхности и плохим впитыванием (таких как: изысканные альбомы, печать календарной бумаги).
Процесс переноса чернил с пресса на поверхность подложки
Во-первых, чернила передаются из чернильного фонтана через систему распределения чернил и печатную форму на поверхность одеяла.
Высоковязкие чернила снижают вязкость и текучесть из-за постоянного раскалывания, сдвига и трения на прессе (это происходит из-за тиксотропии коллоида смолы в чернилах *).
<так называемое="" тиксотропное="" свойство="" -="" это="" свойство,="" при="" котором="" коллоид="" проявляет="" понижающую="" вязкость="" текучесть="" под="" действием="" внешней="" силы,="" и="" вязкость="" и="" текучесть="" коллоида="" восстанавливаются="" при="" удалении="" внешней="">
Затем чернила движутся от одеяла к поверхности подложки.
Чернила адсорбируются на поверхности подложки под действием давления, и фаза с низкой вязкостью (минеральное масло <чернильное масло=""> и часть растительного масла) в чернилах начинает проникать внутрь бумаги, и вязкость чернил начинает расти из-за потери фазы низкой вязкости и потока Свойство уменьшается, чернила переходят из жидкого состояния в полутвердое состояние и больше не могут течь и переноситься, что является этап фиксации чернил.
Затем подложка выходит из области тиснения и начинает вводить следующую цветную печать (многоцветная машина).
Из-за исчезновения давления чернила и поверхность подложки относительно неподвижны, и вязкость чернил дополнительно улучшается (тиксотропия чернил). Прочность полутвердой пленки для чернил, сформированной в это время, заключается в том, чтобы гарантировать, что хорошее закрепление чернил на бумаге является необходимым условием для гарантии того, что пленка для чернил не будет повреждена во время следующей надпечатки и укладки, и что не будет пятен назад происходит.
Наконец, происходит стационарная обработка подложки после печати на печатном станке. Во время этого процесса минеральное масло, остающееся в красящей пленке субстрата, продолжает проникать в бумагу (мы называем это проникновение свободным проникновением), и вязкость чернил продолжает увеличиваться; в то же время сухое растительное масло в чернилах реагирует с кислородом воздуха. Формируют огромную сеть молекулярных структур. Этот процесс - тщательная фаза чернил.
Чернила, напечатанные на поверхности подложки, завершены. Поняв процесс и его механизм, мы обнаружим, что проанализировать проблему высыхания чернил очень просто, поскольку почти все проблемы медленного высыхания чернил при печати вызваны вмешательством определенного этапа в процесс. , , Давайте посмотрим на некоторые из факторов, которые влияют на высыхание чернил.
Во-первых, влияние состава чернил и адъюванта на высыхание пленки чернил
Разбавитель. Основным компонентом разбавителя является гидроксид алюминия и связующее. Гидроксид алюминия обладает сильным водопоглощением, диссоциирует при контакте с водой, способствует эмульгированию чернил и медленному высыханию. Сушилка также адсорбируется и становится неэффективной.
Белое масло: само белое масло представляет собой белую прозрачную эмульсию, а текстуру легко сделать эмульгированной чернилами *.
Отсоединяющий агент: его основным компонентом является воскообразное вещество (такое как стеарат алюминия), которое имеет небольшой удельный вес и плавает на поверхности пленки для чернил, препятствует контакту между краской и кислородом и влияет на окислительную сушку чернил. ,
Влагопоглотитель. При чрезмерном использовании чернила чернил становятся толще, а чернила эмульгируются *, а отпечаток трудно высохнуть. (Это также приведет к загрязнению и наклеиванию пластины. Точки увеличиваются и деформируются, волосы становятся густыми, а колючие следы трудно высушить.)
<* капли="" воды,="" диспергированные="" в="" эмульсионных="" чернилах,="" влияют="" на="" скорость="" высыхания="" чернил="" и="" образуют="" эмульсионные="" чернила="" типа="" «масло="" в="" воде»,="" которые="" влияют="" на="" высыхание=""> >
В таблице 1 приведено количество сухого масла разных цветов чернил, только для справки.
Цветовая дозировка белого сухого масла,% сухого масла
БК 5 ～ 10 2 ～ 5
М 5 2 ~ 5
C 3 1 4 1 ～ 3
Y 3 ～ 4 1 ～ 3
Природа чернил: сушка органических чернил происходит медленно, тонкие чернила медленнее, чем более толстые, а содержание масла намного медленнее, чем содержание масла. Ионы металлов в композиции чернил могут способствовать окислительной сушке чернил, и их способность способствовать сушке составляет:
Co Mn Pb Ce Cr Fe Zn Ca
(Например, хромовый желтый пигмент представляет собой смесь сульфата свинца и хромата свинца, а железный синий пигмент представляет собой ферроцианид калия и железа. Поскольку они содержат большое количество ионов металлов, которые могут способствовать окислительной сушке связующего чернил, чернила в качестве их пигментов скорость сушки относительно высока. Техническая сажа не имеет эффекта сушки, но осушитель адсорбируется для замедления сушки. Поэтому черные чернила, изготовленные из технического углерода в качестве пигмента, имеют относительно длительное время сушки. пигмент соли молибдена вольфрама также задерживает высыхание чернил.
Большинство органических пигментов задерживают высыхание чернил, ингибируют окислительную полимеризацию связующего и действуют как антиоксиданты.
(Например, красноватый пигмент содержит нафтольную группу, а химический состав светло-синего имеет множество анилиновых групп, поэтому их сушка относительно медленная. В производстве мы часто используем синий свет для добавления черных чернил, мы должны В то же время учитываются факторы высыхания. Кроме того, маслянистость синего света слишком велика и не рекомендуется использовать отдельно.)
Доля сухого масла, используемого в современной офсетной печати, имеет тенденцию быть небольшой, характеристики отверждения смолы относительно очевидны, а влияние пигмента на скорость высыхания чернил относительно снижено.
Посредством вышеупомянутого анализа мы обнаружим, что выбор хороших чернил при печати является ключом к обеспечению того, чтобы пленка чернил на поверхности подложки высыхала во времени. Также обратите внимание на контроль количества чернил адъюванта, используемых при печати. Когда возникает проблема медленного высыхания чернил, количество сухого масла можно увеличить в соответствующем количестве, но оно не должно превышать количество, указанное в Таблице 1, или это приведет к задержке сушки чернил.
Во-вторых, природа и структура субстрата
1. Если напечатанная бумага кислая, она высохнет медленно. (Для окисленных чернил конъюнктивы, если рН снижается с 5,6 до 2,5, время высыхания чернил увеличивается в четыре раза!)
2. Поверхность бумаги с гладкой поверхностью, компактной структурой, плохой проницаемостью и небольшой степенью проклейки высыхает медленно. Дозировка показана в Таблице 1.
Это связано с тем, что минеральное масло в чернилах не может проникнуть внутрь бумаги, что непосредственно препятствует процессу просачивания чернил.
Обычные печатные материалы (мелованная бумага, офсетная бумага, газетная бумага, книжная бумага, бумага для глубокой печати и т. Д.), Как правило, могут быть высушены с помощью проникающей сушки, окисленной конъюнктивы и сушки в комбинации. Печать на немелованной бумаге, имеющей хорошую проницаемость, является экономически выгодной, и используются обычные офсетные смоляные чернила, в основном, на основе осмоса. При печати на мелованной бумаге необходимо использовать яркие и сухие чернила. Не используйте обычные офсетные смоляные чернила на мелованной бумаге, иначе напечатанное изделие будет трудно высохнуть.
Подложка, имеющая плохую проницаемость поверхности, может надлежащим образом добавлять осушитель к чернилам во время процесса печати.
<если поверхность="" плохо="" впитывается="" (например,="" пвх,="" золотые="" и="" серебряные="" карты,="" стеклянные="" карты),="" попробуйте="" использовать="" уф,="" ик,="" микроволновые="" и="" другие="" методы=""> >
3. Содержание воды в бумаге слишком велико: сначала это влияет на скорость проникновения связующего в чернила, а затем испарение воды в бумаге влияет на высыхание чернил.
В-третьих, процесс печатного производства
1. Значение рН увлажняющего раствора. Когда значение рН низкое, он будет подвергаться реакции вытеснения с солью металла в сухом масле, тем самым подавляя высыхание чернил. PH затухания при печати должен строго контролироваться (от 4,0 до 5,6).
Таблица 2 дает влияние различного значения pH увлажняющего раствора при комнатной температуре на время высыхания чернил:
Время высыхания бумаги
PH = 7,0 PH = 3,8 PH = 3,6 PH = 3,0 PH = 2,0
Лицевая сторона офсетной бумаги 12 16 17 22 70
Бумажные ценные бумаги фасадные 15 21 22 32 84
2. Влажность макета. Если влажность макета слишком велика, бумага не только будет поглощать слишком много влаги, но и капли воды, диспергированные в чернилах, влияют на скорость высыхания чернил и образуют чернила эмульсии масло-в-воде, таким образом воздействуя на блот сушат.
3. Чрезмерная укладка напечатанных листов: площадь напечатанных листов большая, поверхность бумаги гладкая, бумага высокая, и в нее трудно попасть.
4. Скорость печати слишком высокая: после того, как чернила перенесены на подложку, их невозможно высушить во времени, а затем они переходят в следующую цветную печать или накапливаются на столе доставки. Практика доказала, что при печати на листовой бумаге, если скорость печати превышает 13 000, обычные бытовые чернила подвержены дефектам, таким как липкие, смешанные цвета и липкая задняя часть.
<это также="" связано="" с="" качеством="" самой=""> Если тиксотропия самой краски хорошая, ее можно печатать с очень высокой скоростью. Иногда скорость печати может быть открыта до 14 000, и в процессе печати возврата не будет. Придерживайтесь и смешивайте цвета. Автор использовал две чернила на заводе для сравнения. Один из них - японские бабочки, а другой - хрустальные чернила Тяньцзиня. Было обнаружено, что скорость сухого отверждения чернил Nissan-бабочки была значительно выше, чем у кристаллических чернил. >
5. Влияние температуры и влажности на окружающую среду: температура повышается, внутренняя энергия молекулы увеличивается, скорость движения увеличивается, а сухое растительное масло производит больше перекиси, ускоряет окислительную полимеризацию, и эта окислительная полимеризация ставится Тепло реагирует, а выделяемое тепло способствует высыханию. Противоположность верна для снижения температуры.
Экспериментальные данные о влиянии температуры и влажности группы сред на время высыхания чернил при изменении значения рН бумаги приведены ниже:
Таблица 3
Условия окружающей среды на производстве. Влияние различных температурных и влажностных условий на тип масла и высыхание краски окислительной полимеризации сушки.
PH офсетной бумаги (относительная влажность) 65%, 18 ° C (относительная влажность) 75%, 20 ° C
6,9 6,1 12,4
5,9 6,6 14,1
5,5 6,7 23,3
5,4 7,0 30,1
4,9 7,3 38,0
4,7 7,6 60,0
4.4 7.6 80.0
В приведенной выше таблице мы обнаружим, что температура окружающей среды, влажность и значение рН бумаги вместе влияют на высыхание чернил на поверхности бумаги. Поэтому более важно обеспечить постоянную температуру и постоянную влажность среды печати при фактической печати.
<температура окружающей="" среды="" и="" влажность="" в="" мастерской="" предпочтительно="" контролируются="" на="" уровне="" 20="" ±="" 2="" °="" c,="" относительная="" влажность="" составляет="" 50-65%="">
Наконец, мы должны отметить, что сушильная способность марганца и свинца недостаточна, когда относительная влажность достигает 70%, и необходимо использовать кобальтовый катализатор.
В-четвертых, пленка чернил слишком толстая
Слишком толстая чернильная пленка уменьшит контакт между средней частью слоя краски и воздухом. В частности, пленка на поверхности слоя чернил будет препятствовать проникновению кислорода в воздух, а средняя часть будет медленно высыхать.
Поэтому мы должны строго предотвращать следующие ситуации при печати:
(1) Отпечаток из-за других причин не является сильным, и толщина оттиска увеличивается по ошибке.
(2) Цвет чернил, вызванный чрезмерной влажностью в макете, является светлым, но цвет чернил увеличивается за счет увеличения количества чернил.
(3) Чрезмерный акцент на яркость и толщину отпечатка. Неправильно увеличить количество подаваемых чернил.
(4) Сила тонирования печатной краски слишком низкая, но толщина слоя краски увеличена для исправления.
(При подаче светлых цветных чернил для точечного цвета обратите внимание на то, что насыщенность цвета немного выше, чтобы во время печати пленка для чернил и чернил была более тонкой, что хорошо для сушки. Кроме того, тип чернил, используемых при составлении чернил, тем меньше, чем меньше эмульгирование чернил во время печати, это также способствует высыханию)
Толщина слоя краски на поверхности подложки и распределение изображения.
Равномерно распределенное изображение большой площади равномерно расходуется увлажняющим раствором, и эмульгирование чернил происходит равномерно, но области изображения с обеих сторон напрямую контактируют с избыточной влажностью пустой части, так что чернила с обеих сторон более эмульгирован, чем средний. Более серьезно, сушка также становится медленнее. Точно так же, когда площадь графического изображения на литографической пластине меньше, особенно когда небольшая площадь сплошного блока или небольшая площадь отрегулированной темноты сетки, значение эмульгирования чернил также велико, и проблема заключается в том, что слой краски не высыхает, более вероятно, произойдет. Помимо увеличения количества осушителя в соответствующем количестве, необходимо строго контролировать количество воды в макете.
Некоторые решения проблемы печати в полиграфии
Фактически, в современной многоцветной офсетной печати, даже при хороших условиях печати и разумном процессе, трудно высушить чернила в процессе печати или до завершения печати, поэтому мы производим следующие три метода, которые часто используются ускорить высыхание красящей пленки или предотвратить загрязнение обратной стороны печатного материала.
Пыль: пыль является распространенным методом печати. Это более эффективное средство для удаления пятен на обратной стороне, вызванных медленным высыханием красящей пленки. Когда слой чернил является толстым, количество пыли может быть соответствующим образом увеличено, особенно на подложке. Если на поверхности имеется небольшая область с темной сеткой или сплошные чернила, необходимо обратить внимание на соответствующее увеличение количества пыли. Как правило, количество распыляемого порошка должно быть как можно меньшим в пределах эффективного диапазона, в противном случае это повлияет на цвет чернил печатного материала, особенно в продуктах, необходимых для покрытия бронзой и пленочного покрытия.
Стеллаж для сушки: метод многослойной доставки применяется в доставочной части печатной машины, то есть каждые 5 ~ 20 см (толщина отделенного слоя бумаги может регулироваться в зависимости от плотности подложки и толщины поверхности. слой чернил, и плотность подложки велика. Когда толщина слоя большая, высота отделенного слоя соответствующим образом уменьшается.) Слоистую бумагу транспортируют, чтобы предотвратить повреждение не высохшей пленки чернил под собственным весом бумаги, или задняя поверхность загрязнена.
Встряхните и просушите: отпечатки с плохим впитыванием поверхности и толстой красящей пленкой обычно высыхают медленно. Поскольку укладка бумаги и контакт кислорода с воздухом меньше мешают процессу окислительной сушки, бумагу осторожно встряхивают с интервалами, чтобы сделать ее воздухопроницаемой. Увеличение контакта между чернилами и воздухом может эффективно ускорить высыхание чернил.
Наконец, давайте рассмотрим ключевые моменты в этой статье, чтобы контролировать медленное высыхание пленки краски на поверхности печатного материала, а также некоторые методы для печатных красок, которые медленно высыхают:
1. Выберите подходящие чернила, 2. Используйте как можно меньше добавок и вспомогательных веществ во время процесса печати, 3. Используйте соответствующее количество сухого масла, 4. Контролируйте pH пластины и pH увлажняющего раствора при печати. 5. Убедитесь, что постоянная температура и влажность очень важны. 6. Контролируйте толщину пленки краски на графике, 7. Распылите, высушите, встряхните и высушите.
Итак, мы проанализировали некоторые причины медленного высыхания пленки краски на печатном материале и некоторые решения, когда краска высыхает медленно. Я надеюсь, что смогу помочь тебе.