8 факторов, влияющих на качество цветной печати коробки
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
1. Влияние пленочной пленки на качество цветной печати коробки
Процесс разработки и закрепления пленки после экспонирования напрямую связан с резкостью и контрастностью изображения на пленке. Следовательно, для пленки для изготовления печатных форм ключ должен видеть плотность графической части и контраст между графической частью и частью без изображения. Чем выше плотность, тем больше контраст, тем лучше качество пленки для изготовления печатных форм и качество печати на печатных платах, которые она производит. Кроме того, толщина основы пленки для изготовления пластин также влияет на качество изготовления пластин. Как правило, пленка обладает лучшим эффектом, чем толстая пленка.
2. Влияние печати на качество цветной печати коробки
В процессе печати интенсивность источника света, расстояние между источником света и пластиной и продолжительность времени экспонирования будут влиять на качество печатной пластины. Источник света сильный, расстояние короткое, а время экспозиции относительно короткое; источник света слабый, расстояние большое, а время экспозиции относительно большое. При определенном источнике света и расстоянии, когда время экспонирования увеличивается, разложение пленки в пластине приводит к усилению света до тех пор, пока поверхность пленки не разложится полностью. Если время экспозиции продолжает увеличиваться, край поверхности пленки не виден из-за излучения сильного света, и светочувствительная пленка начинает постепенно разлагаться, так что напечатанные графические линии станут тоньше, даже разорванными и отлитыми. , Если время экспозиции недостаточно, часть без изображения не будет полностью разлагать поверхность пленки, и в части без изображения все еще будет пленка после того, как печатная форма проявится, и она будет загрязнена при печати на машине. , Кроме того, время выдержки, требуемое для разных марок пластин, различно, что следует заметить.
Кроме того, когда вакуум наносится на печатную форму, степень тесного контакта между пленкой и печатной формой также влияет на качество печатной формы. Если наклейка не нанесена, на напечатанной печатной пластине могут возникнуть такие проблемы, как ореолы и нечеткость.
3. Влияние разработки на качество цветной печати коробки
3.1 концентрация проявителя
Концентрация разработчика слишком велика, разработка слишком быстра, легко вызвать чрезмерное развитие печатной формы, линии графика тоньше, мелкие точки потеряны или графика тусклая, что влияет на качество печати. коробка цвета; концентрация проявителя слишком мала, см. препарат для фотолиза. Поверхность пленки нелегко чистить, и ее легко загрязнить при печати на аппарате.
3.2 время разработки
Если время проявления слишком велико, поверхность пленки печатной формы, которая не видна, будет легко растворена, и печатная форма станет легче и тоньше, что приведет к впечатыванию и нечеткой печати. Время разработки слишком короткое, и фотолизная пленка видна. Поверхность нелегко полностью удалить, а при печати ее легко испачкать. Подходящее время проявки наступает, когда печатная форма разворачивается и ополаскивается, а поверхность фоторазлагаемой пленки просто ополаскивается. Если концентрация жидкости относительно велика, время разработки должно быть соответственно сокращено; и наоборот, время разработки должно быть соответственно увеличено.
4. Влияние переноса чернил на качество цветной печати коробки
Процесс печати на самом деле процесс передачи чернил. Вообще говоря, скорость переноса чернил офсетной печати является относительно низкой, около 38%. После того, как печатная форма находится в контакте с одеялом, скорость переноса чернил составляет около 50%, и одеяло находится в контакте с бумагой, а скорость переноса чернил составляет около 76%. Поэтому контроль скорости переноса чернил имеет решающее значение. Пригодность чернил, баланс чернил, пластина, производительность пленки, бумага, типография и т. Д. Влияют на перенос чернил.
4.1 Влияние свойств чернил на доставку чернил
Чернила с низкой вязкостью и высокой текучестью легко переносятся, а скорость переноса высокая; чернила с высокой вязкостью и низкой текучестью имеют низкую скорость переноса. Чтобы увеличить скорость переноса чернил, необходимо контролировать вязкость и текучесть чернил. Производительность чернил также меняется в зависимости от окружающей среды. Когда температура высокая, вязкость чернил низкая, а когда температура низкая, вязкость чернил высокая. В реальном производстве чернила разных типов, типов и разных способов сушки должны выбираться в соответствии с фактическими условиями. Кроме того, путем добавления подходящего количества лака к чернилам можно регулировать производительность чернил, что является преимуществом для управления усилением точки и увеличения скорости переноса чернил.
4.2 Влияние общей производительности на подачу чернил
Резиновая ткань должна обладать хорошими свойствами впитывания и пропускания чернил, а также должна обладать характеристиками маслостойкости, кислотостойкости, щелочестойкости и эластичности. Если после печати одеяло не будет тщательно очищено, чернила, оставшиеся в пуху, будут медленно отвердевать конъюнктиву, что повредит ворсиноподобную структуру резиновой поверхности, непосредственно влияя на скорость приема чернил в одеяле, тем самым уменьшая перенос чернил. Скорость одеяла. Поэтому после завершения печати одеяло должно быть тщательно очищено. Если время простоя относительно велико, слой порошка пемзы можно протереть на поверхности, чтобы сохранить первоначальную пушистую структуру поверхности одеяла, и одеяло имеет хорошее впитывание чернил и перенос чернил.
5. Влияние пригодности бумаги на качество цветной печати коробки
Пригодность бумаги в основном отражается в гладкости, белизне и жесткости. Бумага с высокой гладкостью требует относительно небольшого количества чернил; бумага с плохой гладкостью требует относительно большого количества чернил. В процессе печати различные бумаги различаются в зависимости от условий их поверхности, и количество требуемых чернил изменяется соответственно. При том же разнообразии, той же количественной и той же цене бумага с более высокой гладкостью и белизной лучше, чем бумага с более низкой гладкостью и белизной.
6. Влияние пригодности таблички на качество цветной печати коробки
Качество базовой пластины пластины, гидрофильность металлической пластины и липофильность поверхности полимерной смолы с покрытием связаны с пригодностью пластины, влияющей на перенос чернил и баланс чернил на пластине. В процессе изготовления пластины качество экспонирования и развития также влияет на производительность пластины.
7. Влияние баланса чернил на качество цветной печати коробки
Баланс чернил является относительным балансом, а не абсолютным балансом. Во время высокоскоростной работы оборудования графическая часть и часть без изображения печатной формы одновременно покрываются краской, увлажняются и просачиваются, поэтому на печатной плите неизбежно произойдет эмульгирование чернил. Если количество воды и чернил не контролируется должным образом, это неизбежно усугубит эмульгирование чернил, что приведет к появлению трафаретов и грязных листов при печати. Печать обычно выполняется путем уменьшения количества воды и увеличения количества чернил, но иногда это также уменьшает количество чернил. Кроме того, эмульгирование чернил будет меняться с изменением условий окружающей среды. В реальном печатном производстве вязкость чернил и значение рН фонтанного раствора должны тщательно контролироваться в соответствии с реальной ситуацией, а объем чернил и объем воды должны контролироваться. Версия and и не грязная версия являются эталонными.
8. Влияние давления печати на качество цветной печати коробки
Давление печати относится к силе взаимодействия между цилиндром с пластиной и цилиндром с обшивкой и между цилиндром с обшивкой и цилиндром для оттиска, что является необходимым условием для переноса чернил. Давление печати слишком мало, чернила нелегко переносить, чернила светлые и тусклые; давление печати слишком велико, и объем чернил расширяется до части без изображения, что делает увеличение точки серьезным, изображение искажается, а печатная пластина и одеяло легко сопротивляются. снижение. Поэтому механическое давление должно быть правильно отрегулировано. Различные количественные бумаги требуют различного давления печати, и только правильное давление печати может обеспечить однородный цвет чернил и однородность.