Осушитель Vemade IQ помогает повысить качество самоклеящихся этикеток-
Smith & McLaurin — ведущий британский производитель-этикеток, билетов и материалов для этикеток, чувствительных к давлению. В 2023 году компания сделала ключевую инвестицию, заменив традиционные паровые осушители на осушитель Vemade IQ, что подняло качество продукции и эффективность производства на совершенно новый уровень.
Ключевая инвестиция
Много лет назад на выставке ICE International Label Expo компания Smith & McLaurin впервые столкнулась с системой увлажнения воздуха Wimed, что стало важным поворотным моментом в развитии компании. В то время они столкнулись с серьезными проблемами качества существующих коробов парового увлажнения, включая недостаточную влажность и неконтролируемые боковые профили, вызывающие продольное коробление. Кроме того, утомительная ручная регулировка паровых клапанов весьма затрудняла производственные операции.
Осознавая огромный потенциал решения Wimed, компания Smith & McLaurin в 2023 году приняла стратегическое решение инвестировать в блок увлажнения Wimed IQ. Это решение было основано на нескольких соображениях: это водная-система от известного мирового поставщика с инновационными технологиями, которая действительно отвечает их текущим потребностям. Кроме того, поскольку больше нет необходимости в паре, это также экономит дополнительные затраты на техническое обслуживание котла, что делает возврат инвестиций очень очевидным.
Повышение операционной эффективности и показателей производства
Увлажнитель перемоточного устройства Valmet IQ полностью изменил способ работы операторов Smith & McLaurin. Время запуска-значительно сократилось, а система автоматически настраивается, когда машина достигает рабочей скорости, устраняя необходимость в ручном управлении паровым клапаном. Кроме того, можно заранее задать уровни повторного-увлажнения для каждого сорта бумаги, что значительно увеличивает время производства качественной продукции.
Поскольку производство больше не ограничивается паровым увлажнителем, можно легко поддерживать скорость. По сравнению с тем, что было раньше, контроль уровня влажности стал гораздо более точным и эффективным», — сказал Джим Юл, главный инженер Smith & McLaurin.
Улучшите качество, сократите отходы
Внедрение Weimed IQ Conditioning Box значительно повысило эффективность работы компании Smith & McLaurin и качество конечной-продукции. Это полностью решило проблему недостаточной мощности плющения, позволяя легко поддерживать скорость машины, а камера плющения больше не является узким местом производства.
По сравнению со старой системой кондиционирования паром, коробление некоторых продуктов было снижено на 101%, а среднее снижение по всем проверенным продуктам достигло 63%. Для некоторых продуктов уровень кондиционирования увеличился на 32% по сравнению с кондиционированием паром, при этом среднее увеличение составило 19% для всех проверенных продуктов.
Содержание влаги теперь более однородное и его легче контролировать. В то же время полностью устранена проблема коробления бумаги-основы, которая больше не является проблемой качества. Кроме того, значительно снизился процент брака, особенно во время запуска: раньше утечки пара часто приводили к намоканию листов и часто приводили к их разрыву.
Сравнение парового осушения и осушения Voith IQ Коробка короба и влажность подложки бумаги
Успешные проекты и отличное сотрудничество
На протяжении всей установки компания Smith & McLaurin была впечатлена возможностями компании Voith в реализации проекта. На этапе ввода в эксплуатацию и после него любые проблемы решались быстро и профессионально. Блок реувлажнителя Voith IQ прост в эксплуатации, и производственная группа оставила положительные отзывы. Это значительно упрощает процесс эксплуатации, устраняет необходимость ручной регулировки паровых клапанов и, после вывода из эксплуатации котла Фултон, экономит более 4000 фунтов стерлингов на затратах на техническое обслуживание в год.
«Компания Voith является для нас надежным и отличным партнером. Сотрудничество между Smith & McLaurin и Voith было выдающимся от начала до конца. Реализация проекта была профессиональной и тщательной, и хотя это было серьезным изменением для наших производственных операций, результаты оказались чрезвычайно успешными», — сказал Джим Юл.