Бесплатная обработка CTP открывает новые ярлыки для зеленой печати
Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, цветные рекламные изображения, альбом в твердом переплете, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детскую книгу, наклейки, всевозможные специальные бумажные печатные продукты, карточные игры и так далее.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Во всей системе печати процесс изготовления пластин является одним из наиболее важных, а также является важным способом реализации зеленой печати. В настоящее время более совершенным процессом изготовления пластин является технология CTP, которая принципиально решает проблему загрязнения серебристой соли проявляющих жидких отходов, образующихся при использовании пластины PS. Однако обычная плита CTP должна подвергаться обработке разработки, и в процессе разработки образуется раствор для разработки отходов. Различные химические компоненты, содержащиеся в плите CTP, особенно сильнощелочное вещество, вызывают загрязнение окружающей среды и растрату ресурсов. Поэтому развитие средств защиты окружающей среды, которое уменьшает или даже полностью устраняет загрязнение проявителя, стало направлением развития технологии CTP. В это время чернила для печати без CTP не будут обрабатываться.
Строго говоря, технология CTP без исключений означает, что после того, как пластины будут отображаться на оборудовании для изготовления пластин, они могут быть напечатаны на машине без какой-либо последующей обработки, и никакие жидкие или твердые отходы любого типа не будут производиться в процессе. В широком смысле технология CTP без исключений может быть расширена за счет того, что после экспозиции и визуализации планшет должен пройти некоторые низкохимические или нехимические этапы обработки, прежде чем он может быть напечатан на машине.
Низкое потребление химикатов CTP
Низкое потребление химических веществ Процесс разработки плиты CTP по-прежнему использует химикаты, но потребление химических веществ крайне низкое. Безводная офсетная плита CTP может быть отнесена к плите CTP с низким содержанием химикатов. Процесс разработки включает в себя четыре этапа предварительной обработки, разработки, окраски и сушки. На стадии предварительной обработки используются только специальные химикаты, и препарат для предварительной обработки. Он не будет потребляться при испарении во время процесса разработки. Впоследствии нежелательное покрытие из силикагеля на поверхности пластины механически удаляется водой и кистью для обработки во время стадии разработки, а падающий материал покрытия фильтруется фильтрующим элементом. Кроме того, защита окружающей среды на безводной смещенной плите CTP отражается в процессе печати. Поскольку для увлажнения не требуется использование традиционного раствора фонтана, использование печатных препаратов значительно сокращается, а выбросы ЛОС снижаются.
Низкая химическая обработка CTP
Пластины с низким CTP CTP обычно делятся на два метода разработки. Во-первых, после того, как экспозиция завершена или до формальной печати, плита CTP подвергается процессу разработки с использованием, по существу, химически чистого водного или водного клея, а затем используется для печати. Из-за необходимости использования раствора для воды или водяного клея некоторые производители просто отделяют стадию разработки как отдельную очистку. Представителем является пластина Azura от Agfa, которая использует принцип горячего расплава, пластиковые частицы и гидрофильные материалы, равномерно покрытые пластинчатым основанием, до воздействия, эти независимые пластиковые частицы расположены близко друг к другу, после воздействия частицы являются горячим расплавом. Сшивание реакция образует графическое изображение, а неэкспонированная часть материала покрытия промывается водным клеем, чтобы обнародовать публикационную базу.
Кроме того, также возможно принимать на машинах разработку, то есть после того, как плита CTP была выставлена, она непосредственно загружается в печатный станок без обычной разработки. Перед началом печати неграфическая часть поверхности пластины удаляется комбинированным действием воды и чернил, и печать возобновляется. Часть растворенного неграфического материала уносится офсетной бумагой, а другая часть растворяется и диспергируется в фонтанном растворе. Технология разработки на машинах представлена фирмой Kodak Themal Direct и Fujifilm's Brillia HD PRO-T.
Бесплатная разработка CTP
Технология CTP без разработки обработки означает, что пластинчатый материал непосредственно используется для печати после экспонирования без разработки, и материал покрытия на поверхности материала пластины не будет растворен или очищен во время всего процесса печати. Эта технология впервые была реализована по принципу термической абляции. Пластины обычно покрыты двумя слоями - нижний слой является чернильно восприимчивым, поверхность является гидрофильной, а затем поверхностный слой удаляется лазером, чтобы обнажить слой, воспринимающий чернила, для формирования печатной графической области. После экспозиции его можно использовать непосредственно для печати. Однако из-за пыли, создаваемой в процессе формирования изображения, которая влияет на точность оптической части машины для изготовления пластин, она создает определенный вред для окружающей среды и здоровья человека, и поэтому она не применяется к крупным коммерческим Приложения.
Технология струйной печати CTP также может рассматриваться как тип технологии CTP без обработки разработки. Он использует принтер для нанесения чернил на специально обработанную пластину и использует принцип баланса воды-чернил - глухая часть является гидрофильной, а графическая часть - чернилами, так что чернила, наконец, переносятся с пластины на подложку на принтере. обработать. Технология Inkjet CTP начала появляться в 70-х годах прошлого века, но из-за низкого разрешения принтера в то время она не была по-настоящему коммерциализирована. С развитием науки и техники, совершенствование принтеров и технологий производства мультимедиа, технология струйной CTP начала развиваться, текущая точность изготовления этого типа технологий может достигать 180 литров. В настоящее время печать в струйной печати не получила широкого распространения в полиграфической промышленности из-за ограничений точности тарелок, скорости изготовления пластин и формата пластин. Однако для небольших и быстрых полиграфических компаний эта технология является экологически безопасным решением без исключений. В настоящее время Чэнду Xintu сотрудничает с иностранными компаниями в области исследований и разработки пластин CTP на основе FIT-Nano. Точность изготовления плитки может достигать 175 литров, что имеет преимущества удобства, высокой эффективности, экономии и защиты окружающей среды.
FIT-eCO, который разрабатывается Chengdu Xintu, реализовал беспроблемную обработку пластины с помощью преобразования фазового преобразования. Материал пластинчатого покрытия содержит полимер, который может подвергаться фазовому превращению. Так как поверхность пластины имеет олеофильность, олеофильность графической части поверхности пластины значительно улучшается после воздействия, а неэкспонированная часть материала покрытия. При воздействии печати фонтанной жидкости ее можно автоматически преобразовать в гидрофильную. Во время всего процесса печати неграфическая часть поверхности пластины имеет специальную химическую структуру, которая не растворяется и не падает, и может непрерывно обогащать влагу, тем самым улучшая поддержание гидрофильных свойств поверхности.
Преимуществами CTP-бесплатного лечения являются: 1) защита окружающей среды, мало или вообще не использование химических веществ, минимизация вредного воздействия пластин на окружающую среду и наличие больших экологических преимуществ; 2) упорядочение рабочего процесса, устранение необходимости разработки CTP и отказ от традиции. Шаги разработки и ополаскивания делают плиту эффективной и удобной, процесс легче контролировать, человеческий капитал сберегается, сокращается трудоемкость, 3 себестоимость продукции снижается, а использование химических веществ полностью прекращается, что исключает покупку и хранение химических веществ. Значительно снизить стоимость трех видов обработки отходов; 4 уменьшают инвестиции в оборудование для разработки и стоимость объекта. В настоящее время коммерческое использование CTP с низким химическим составом и низкая химическая обработка CTP, и CTP, свободный от процесса разработки, еще не был официально коммерциализирован из-за технических проблем, которые все еще необходимо решить.
«Литографическая печать технических данных для продуктов экологической маркировки I части 1», обнародованная 2 марта 2011 года, предусматривает, что литографическая печать должна быть сертифицирована по экологической маркировке, и рекомендуется использовать версию, свободную от CTP. Это указывает на то, что зеленая печать вступила в конкретную стадию реализации. Считается, что CTP без освобождения станет основным направлением развития технологий CTP в будущем с его эффективными и удобными методами производства, низким уровнем выбросов и низким потреблением и принесет новую жизненную силу в зеленую печать.