28 динамических изображений! Вот как сделаны баки!
В повседневной жизни существуют различные виды напитков, которые могут соответствовать вкусовым рецепторам разных групп людей. Среди этих напитков пиво и газированные напитки всегда были намного впереди в продажах. Нетрудно заметить, что эти два типа напитков часто упаковываются и продаются в банках на рынке. Это также из -за популярности этих двух типов напитков, которые банки распространились по всему миру. И именно это может быть видно повсюду в нашей повседневной жизни, но его маленькое тело скрывает большую мудрость.
фон
В 1940 году банки пива из нержавеющей стали стали продаваться в Европе и Америке, а появление алюминиевых банок в течение того же периода также ознаменовало скачок в технологии консервирования. В 1963 году банка была изобретена в Соединенных Штатах, унаследовав характеристики дизайна традиционных форм банки и с легкой вкладкой вверху. В 1980 году европейские и американские рынки в основном приняли эту алюминиевую банку в качестве упаковки для пива и газированных напитков. Технология производства банок постепенно обновлялась и улучшалась с течением времени, но это изобретение использовалось до сих пор, и ее практичность очевидна.
Общий алюминий может в настоящее время состоит из корпуса банки и банки, также известной как «банка с двумя частями». Среди них дно и стороны резервуара соединены вместе, чтобы сформировать одну и ту же часть, в то время как крышка и корпус резервуара свернуты вместе без швов или сварки.
Производственный процесс
01/Приготовление алюминиевой пластины
Выберите катушку из алюминиевого сплава с толщиной около 0,27-0,33 мм и шириной 1,6-2,2 м, откройте свернутую алюминиевую пластину через разматывающуюся машину и нанесите тонкую смазку через смазочную машину для последующей обработки.
02/Круглый чашка удары
Тонкие алюминиевые полоски пробиваются по круглым чашкам чашкой, которая похожа на пунш -жим. Верхняя матрица работает вместе с нижним матрицем под давлением машины, чтобы нажать через алюминиевый лист во время удара.
03/Формирование бака
► Глубокий рисунок
Штампованная круглая чашка втягивается в форму обычной алюминиевой бак с помощью растягивающей машины.
29/1000
Справочные знания 29/1000 Справочные знания 29/1000 Трансляционная машина Трансляция: тонкий алюминий в общем поле по -прежнему тянет глубоко, в результате чего боковые стены алюминия могут стать более тонкими, в конечном итоге образуя высокую и тонкую банку. Трансляционная машина · Общее поле. Удлиненный алюминий может оставаться глубоко нарисованным, разжигая боковые стены алюминиевой бак и, в конечном итоге, образуя высокую и тонкую банку.
划译
机翻 · 通用领域
Удлиненный алюминий может оставаться глубоким нарисованием, истощая боковые стенки алюминиевой бак и в конечном итоге образуя высокую и тонкую банку.
В промышленности глубокий рисунок обычно выполняется за один раз пройти через несколько форм с постепенно уменьшающимся размерами.
►Bottom Congave штамповка и резка верхней края
Дно обычно приобретенных банок содовой обычно имеет вогнутую конструкцию, в основном для рассеивания давления газа карбонированных напитков в сторону, что делает тело консервирования менее вероятной расширения или взрыва.
Вогнутая обработка в основном завершена путем штампа куполом.
После этого необходимо разрезать неровный верхний край после глубокого рисунка.
04/Очистка и полоскание
Очистите и ополосните алюминиевую банку вниз. При очистке и полоскании необходимо очистить как масляные пятна, так и остатки на поверхности алюминиевого листа во время штамповки, чтобы обеспечить соответствие гигиены и стандартов безопасности алюминия. Основные этапы очистки и полоскания включают очистку оксидной пленки на поверхности алюминия с помощью гидрофторической кислоты при 60 градусах и промывание нейтральной деионизированной водой при 60 градусов.
После очистки отправьте его на сушилку, чтобы высушить влагу поверхности.
05/Танк печать
Во -первых, нанесите слой четкого лака, чтобы предотвратить быстро окисление алюминия в воздухе. Затем печать выполняется на поверхности алюминиевой банки, обычно используя изогнутую печать (также известную как сухое смещение). После печати нанесите еще один слой прозрачного лака, чтобы защитить поверхность печати.
Затем алюминиевая банка быстро проходит через духовку, чтобы затвердеть чернила и высушить лак.
Наконец, разбрызгивайте сложную краску на внутреннюю стену алюминия, чтобы сформировать защитную пленку, чтобы предотвратить коррозируемый алюминий газированными напитками, обеспечивая при этом напиток не имеет металлического вкуса.
06/Cankou Necking
Объединение рта банки также достигается с помощью удара в удар. Обычно для уменьшения алюминиевой бак используется шейка, генерируя «шею» диаметром 5 сантиметров. Процесс может показаться быстрым, но на самом деле он требует 11 шагов, причем каждая сила применяется лишь незначительно, чтобы аккуратно и постепенно формировать шею.
Чтобы плотно подключить верхнюю часть алюминиевой банки к крышке вытягивания в будущем, край верхней части должен быть поднят в слегка плоское положение.
07/качественная проверка
Благодаря строгой координации камер и высокоскоростного воздушного потока, неквалифицированные банки удаляются один за другим для обеспечения высокого качества банок.
08/Перекрытие формования
Очистка катушки: выберите катушки из сплавов, таких как 5182, и сначала очистите их, чтобы удалить поверхностные пятна и примесей.
Парки и окантовка: используйте Punch Press, чтобы ударить катушку в форму крышки банки, и выполнить обработку окантовки, чтобы сделать край банки гладкой, облегчая герметизацию и отверстие.
Живопись: Нанесите слой краски на поверхность крышки банки, чтобы повысить его коррозионную стойкость и эстетику, а также высушите ее после покраски.
Комбинация кольца: кольцо, сделанное из сплава 5052, объединяется с крышкой CAN для формирования заклепков с помощью обработки. Внешнее кольцо затем плотно заклеивается и помечается, чтобы сформировать полную крышку банки.
09/Заполнение напитков
Фабрика CAN отвечает только за изготовление обнаруженных банок, а оставшиеся «заполнение напитков» и «Can Body Cealling» должны быть завершены компанией по производству напитков. Перед заполнением алюминий может быть промыт и высушен, прежде чем наполнить напитки и пузырьки
10/запечатывание бака
Уровень автоматизации заводов наполнения напитков очень высок, обычно требуя, чтобы только один человек отвечал за размещение бутылочных крышек на конвейер -конвейере, и машина может автоматически размещать крышки бутылки один на один на корпус бутылки.
Используя специализированную герметизирующую машину для прокатки и герметизации, корпус и крышку банки скручиваются вместе, а затем сжимаются, чтобы сформировать плотно перекрывающиеся свернутые края (также известные как «двойные свернутыми краями»), предотвращая въезд и уход воздуха.
После стольких шагов производство банки было завершено. Разве это не удивительно, что маленькая банка имеет так много знаний?