Плохая машинная адаптация сигаретных пачек в тонких коробках? Выбор процесса высечки-очень важен.

В последние годы тонкие сигареты в твердой пачке стали движущей силой масштабного расширения и структурной модернизации многих марок сигарет. Все больше и больше брендов сигарет ориентируются на потребительский спрос, продвигая итерацию и модернизацию продукции, а также совместно стимулируя ускоренное развитие категории тонких сигарет в твердой пачке. Поскольку доля рынка тонких сигарет в твердой пачке продолжает расти, скорость машин для упаковки тонких сигарет также постоянно увеличивается, достигая скорости от 600 до 700 пачек в минуту. Некачественная высечка-вырезки и формовки сигаретных пачек значительно ограничивает их адаптацию к машинам. Согласно машинным испытаниям машин для упаковки сигарет, при резке с круглой-на-круглой матрицы- получаются тонкие сигареты с твердой пачкой, которые лучше адаптируются к машине по сравнению с нарезкой с плоской-на-плоской матрицы-.

Выбор процесса высечки-высечки

В процессе высечки-вырезать тонкие сигаретные пачки сложнее, чем стандартные. Если сравнивать размеры упаковочных коробок, как показано на рис. 1, то размеры тонкой упаковки составляют 260,3 × 77,0 мм, тогда как размеры стандартной упаковки — 245,0 × 98,0 мм. Тонкая упаковка длиннее, а ширина бумажного полотна обычно превышает 770 мм. Горизонтальное наложение будет на 50–60 мм шире, чем в стандартной упаковке, а увеличенная горизонтальная компоновка повлияет на точность размеров высечки-. Что касается вертикального наложения, тонкий пакет уже, и если слишком много единиц наложено вертикально, это затруднит регистрацию на режущих выступах и концах пластины.

Как видно на рисунке 1, минимальное расстояние между линиями сгиба для тонкой упаковки составляет 8,0 мм, что на 4,0 мм меньше, чем у стандартной упаковки. Из-за фактора «силовой конкуренции» чем меньше расстояние между линиями сгиба, тем труднее контролировать равномерность глубины сгиба. Расстояние между линией сгиба и кромкой штампа-для тонкой упаковки составляет 11,0 мм, а для стандартной упаковки — 21,5 мм. Чем ближе это расстояние, тем большая сила необходима для открытия упаковки во время формования. Если глубина складок недостаточна или плохая адгезионная способность, это приведет к частым остановкам упаковочной машины для сигарет. В настоящее время во всех отечественных тонких упаковках используется метод резки -на-плоской штамповке-. Чтобы лучше контролировать эффект формования-высечки и гарантировать стабильную пригодность для машинной подачи, наша компания проводит испытательную проверку с использованием метода ротационной высечки-высечки.

Рис.1 Принципиальная схема размеров стандартной (сверху) и мелкой (снизу) пачек сигарет.

На начальном этапе планирования и анализа процесса мы сравнили его с методом плоской и плоской-высечки и обнаружили, что метод круглой высечки-имеет следующие пять преимуществ.

01/ Высокая эффективность производства

Судя по скорости высекальной-высекальной машины 210 000 листов/час, производственная эффективность при круглой высечке-в два раза выше, чем при плоской высечке-(скорость 105 000 листов/час).

02/ Использование бумаги одинаковой длины обеспечивает более высокий выход продукта.

При круговой высечке-используется метод рулонной подачи, при котором не требуется оставлять мундштук и наконечник во время набора текста, а также можно обеспечить непрерывное перекрестное-размещение, что позволяет сэкономить около 6 % бумаги. При ширине коробки сигаретной пачки 77 мм на каждые 10 000 коробок будет производиться еще 1,48 миллиона мелких изделий.

03/ Более равномерное давление и лучшее качество-высечки во время вдавливания и высечки-высечки

Поскольку метод круговой высечки и прессования является линейным контактом, валок для высечки-вырубки оснащен высокоточным-четырех-осевым обрабатывающим центром, который может гарантировать, что точность размеров изделия контролируется в пределах 0,2 мм, а плоская форма точно преобразуется в трехмерный-шаблон обработки. Поскольку в этом методе применяется метод линейного прессования с меньшим давлением, однородность давления при вдавливании и высечке-высечке намного выше, чем при плоском прессовании и сжатии при плоской высечке-вырубке, а формование сигаретных пачек более стабильно.

04/ Высокая точность-резки

Кругловысекальная-высекальная машина оснащена высокоточным-устройством регистрации и устройством-регулировки фазы высечки, что позволяет добиться высокой-точности высечки-высечки. Система контроля натяжения может повысить точность позиционирования при печати, высечке-вырезке и вдавливании. Поскольку погрешность между всей штамповкой-вырезкой, окружностью пластины с отпечатком и окружностью пластины процесса печати может быть равномерно распределена по каждой пачке сигарет в окружном направлении, можно избежать проблемы больших различий в концевой штампе-режущей втулке плоской матрицы-вырезанной прикусной пластины, и размер одной коробки становится более точным.

05/ Высокая стойкость к печати-вырезанных пластин.

Круглая режущая пластина-имеет длительный срок службы, режущий ролик-может быть перезаточен-3 раза, а также может совершать 500–10 миллионов оборотов после каждой перешлифовки, а срок службы намного выше, чем у метода резки с плоской матрицей-.

Риск выбора-процесса высечки

Режущий инструмент с тонкой разветвительной коробкой для круглого прессования и круглой матрицы для сигаретной пачки-в основном изготовлен из импортной порошковой стали, которая подвергается вакуумной закалке после черновой обработки, а твердость может достигать более HRC60. Чтобы гарантировать, что процесс упаковки коробок для резки с круглой матрицей-соответствует массовому производству и может поддерживать эффективность и стабильность с точки зрения-адаптируемости машины, нам необходимо учитывать следующие четыре точки риска при планировании процесса.

01/ Риск «ласточкиного хвоста», острых углов и «сломания ножа»

Как показано на рисунке 1, угол кончика сигаретной пачки с тонкой коробкой составляет 35,86 градуса, что намного меньше, чем 60 градусов стандартной сигаретной пачки. Чем меньше угол, тем выше вероятность возникновения сколов, когда острые углы сжимаются бумагой во время-высечки и прессования.

02/ Риск выбора ширины и глубины линии вдавливания

В зависимости от разных типов бумаги (трансферная бумага, ламинированная бумага, белый картон), различной толщины, а также разницы в требуемой глубине и ширине отступа в разных положениях типа коробки, необходимо выбрать соответствующий край отступа и ширину, угол и высоту паза отступа. Если выбор необоснован, легко привести к проблеме «косого устья», «неба и земли» или «земли, закрывающей небо» после формовки.

03/ Риск выбора ширины режущей кромки-режущей кромки и угла кромки

Инструменты с разной шириной лезвия и углами заточки выбираются в зависимости от бумаги и чернил, чтобы обеспечить достаточную стойкость к печати и-чистоту обрезанных кромок. Диапазон угла режущей кромки- матрицы составляет 35–55 градусов, а ширина кромки – 0,02–0,05 мм. Типы бумаги можно условно разделить на белые карты, трансферные карты и ламинированные карты. Типы чернил можно условно разделить на обычные чернила, белые чернила и УФ-чернила. Разные виды бумаги и чернил имеют разные варианты ширины и угла высечки.

04/ Риск выбора количества высеченных по окружности пачек сигарет-

Выбор количества вырубленных по окружности коробок сигарет для-во-первых, необходимо выбирать в соответствии со сложностью управления положением печатной карты и стараться использовать то же количество пачек для сигарет, что и окружность печати для высечки-высечки; Чем меньше количество коробок для сигарет по окружности, тем легче собственный -вес ролика и тем больше горизонтальная длина панели сигаретной пачки мелкой коробки, чем у стандартной сигаретной пачки коробчатого типа, что с большей вероятностью приведет к высечке-резке и недостаточному давлению вдавливания в средней коробке. Хотя одна и четыре оси, показанные на рисунке 2, добавлены для компенсации отсутствия давления, чем больше диаметр штамповочного - режущего ролика и достаточный вес, тем стабильность промежуточного давления сигаретной пачки с мелкой разветвительной коробкой является более благоприятной.

Рис. 2. Схематическая диаграмма рабочей станции для круглой-круглой матрицы-резки.

Помимо обеспечения лучшей и более стабильной адаптируемости машины для изготовления тонких-пачек сигаретных коробок, круглая-круглая высечка-высечкой также может расширить последующие соединения с контрольным оборудованием, автоматическим оборудованием для сбора, автоматическим поворотным оборудованием, автоматическим оборудованием для связывания и автоматическим оборудованием для укладки на поддоны, а также может быть интегрирована с автоматическими управляемыми транспортными средствами AGV для достижения интеллектуального режима производства. Применение круглой-круглой матрицы под давлением-вырезки на тонких-пачках сигаретных коробок доказало свою высокую эффективность и стабильность. В будущем мы также проведем более широкие прикладные исследования.